1. 混凝土搅拌车维修保养记录
1、装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道、阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。
2、在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。
3、装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料。
4、装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧。
5、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。
6、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
7、卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。
8、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。
9、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。
10、雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。
11、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。
12、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
13、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
2. 混凝土搅拌机维护保养记录内容
要及时对立轴混凝土搅拌机的轴端零部件进行维护保养,适时更换其中的密封件,若轴端漏浆,须及时更换新的浮动密封。 再好的应对措施也比不上平日对立轴混凝土搅拌机的维护和保养,好的设备是养出来和护出来的,在使用过程中除了需要严格按照操作规程来操作之外,重要的就是后期对设备的养护问题了,这也的延长混凝土搅拌设备使用寿命的重要方法。
3. 混凝土搅拌机保养记录
1.
每次加入的拌合物,不得随意超过规定值。特殊情况 下,不得超过额定容量的 110%,并必须待拌筒内出料完毕 后,方能进料。
2.
装满拌合物的料斗爬起,提升不可过快,应平稳,且 不得随意下放,遇特殊情况需下放时,必须带刹车作缓慢, 平稳下降。空斗翻落下放时,也应缓慢平稳,以增长机器的 使用寿命。
3.
为了减少粘斗现象,向料斗加料时,其先后次序应为 骨科—水泥—砂子或砂子—水泥—骨料。
4.
在料斗卸料时,要及时供水,以减少搅拌时间和灰尘 的飞扬。
4. 混凝土搅拌车维修保养记录内容
罐车维修和保养的记录应该实事求是的写，维修的部位和是换零件的名称和费用都应该清楚的记录。罐车的保养用了什么都应该一律记清楚，所以罐车的维修和保养都应该实事求是的清楚的写好记录。
5. 混凝土搅拌车维修保养记录表怎么填
设备名称、型号、维保时间、维保内容、维保人签字等。