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起重机设备型号及规格(起重机械规格型号)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 21:59   点击:167  编辑:admin   手机版

1. 起重机械规格型号

按用途分类主要钢丝绳规格有塔机塔吊钢丝绳:12mm13mm14m。

电动吊篮钢丝绳:4*31SW-8.3mm;旋挖机钢丝绳:35W*7K-28mm,30mm,32mm;汽车吊车钢丝绳规格:10mm,12mm,14mm,16mm,18mm。

行车起重机电动葫芦钢丝绳:7.7mm11mm13mm15mm17.5mm19.5mm,22mm,24mm,26mm,27mm。

而新的规格是8mm,12mm,13mm,15mm,16mm,18mm,20mm,22mm,24mm,26mm,28mm。

钢丝绳网用规格型号:7*7-8mm,7*19-11mm至16mm(热镀)。

电梯钢丝绳规格:8*19S-8mm10mm12mm,高速电梯专用绳规格8*19S+8*7-8mm10mm12mm。

热镀锌钢丝绳规格:1mm,2mm,2.5mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,11mm,12mm...甚至更大,光面钢丝绳有多大,镀锌钢丝绳就有多大。

西鲁式、瓦伦吞式规格:6*19S或6*19W或6*36SW-10mm12mm-60mm;多层股不旋转规格:18*7-3mm-50mm,35W*7-12mm-50mm。

填充式规格:6*25Fi,6*29Fi-10mm-46mm。以上是正常的规格型号,当然也可以制造别的规格型号的不同直径。

扩展资料

钢丝绳的使用标准:

钢丝绳严重磨损,纤维主芯凸出,应停止使用,更换新钢丝绳。

钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀,钢丝绳会损坏,所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。

钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝,此类发生在点接触钢丝绳类型中居多,所以建议推荐使用线接触钢丝绳。

股芯突出,由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的,钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。

高应力作用下出现的(独立结构钢丝绳主芯)断开,注意外层股钢丝的交咬。

以上就是有关钢丝绳使用标准的介绍,希望可以对您了解钢丝绳使用这方面常识有帮助,如果您想了解更多有关钢丝绳这方面的常识,请到佰佰安全网搜索吧。

2. 起重机械规格型号大全

工作重量 43吨

额定起重量 70吨

额定起重力矩 2303KN.m

最小工作幅度 3米

最大起升高度-基本臂+副臂 44米

起重臂长度-基本臂 11.6米

额定起重力矩:3450KN.m  

徐工吊车100吨性能表如下: 

额定功率:306kW  

额定功率转速:1900rpm  

型号:QY100K-I   

整机尺寸:长×宽×高:15.00×3.00×3.50米   

轴距:1420/420/800/420/505mm  

工作重量:58吨  

最小转弯半径:12米  

最大爬坡度:40%  

接近角/离去角:20/14度  

最小离地间隙:310mm  

额定起重量:100吨   

额定起重力矩:3450KN.m  

最小工作幅度:3米  

起重臂长度-基本臂:13.5米  

起重臂全伸时间:160秒  

支腿跨距:纵向×横向:7.56×7.6米   

3. 起重机型号参数

三一重工 SFT80(T6010-6)

最大回转速度

0.7r/min

最大变幅速度

60m/min

最大起升速度

100m/min

尺寸参数

独立高度

40.5m

最大工作高度

205.7m

标准节尺寸

1.6x1.6x2.8m

三一SYT80(T6013-6)塔式起重机

常规参数

设备型号 SYT80(T6013-6)

机型简称 80

整机参数

最大吊重(kg) 6000

电源(V/HZ) 380/50

起升机构

速度(m/min) 4.4-80

电机功率(kW) 24/24/5.4

变幅机构

速度(m/min) 40/20

电机功率(kW) 3.3/2.2

回转机构

速度(r/min) 0-0.8

电机功率(kW) 2×5.5

4. 起重机的型号

1、LDA型1-20t电动单梁起重机

LDA型电动单梁起重机

2、LX型0.5-5t电动单梁悬挂起重机

LX型电动单梁悬挂起重机

3、LB型1-10t防爆电动单梁起重机

4、LXB型0.5-5t防爆电动单梁悬挂起重机

5、LH型5-32/10t电动葫芦桥式起重机

6、QD型5-50/10t吊钩桥式起重机

7、QD型75/20-100/20t吊钩桥式起重机

8、QD型100/32-250/50t吊钩桥式起重机

9、QD型75/20-125/50t铸造起重机

10、QC型5-16t电磁桥式起重机

11、QC型16-3.2-32/5t电磁桥式起重机

12、QZ型5-20t抓斗桥式起重机

13、QD型5-50t慢速吊钩桥式起重机

14、QD型5-32t地操吊钩桥式起重机

15、QY型5-50t绝缘吊钩桥式起重机

16、QD型5-50t变频调速桥式起重机

17、QB型5-50t防爆吊钩桥式起重机

18、LDZ型3-5t电动电梁抓斗起重机

19、SDQ型1-10t手动单梁起重机

20、SDXQ型0.5-3t手动单梁悬挂起重机

21、SSQ型5-20t手动双梁起重机

龙门吊型号图片

门式起重机型号:

1、MH型3-20t电动葫芦门式起重机(桁架式)

2、MH型3-20t电动葫芦门式起重机(箱型式)

3、MH型5-25t电动葫芦门式起重机(箱型主梁、桁架支腿)

4、L型5-10t电动葫芦门式起重机

5、MDSG型30/5-120/5t双主梁门式起重机(公路门机)

6、MDS型25/2-75/5t双主梁门式起重机(公路门机)

7、A型10-50/10t双主梁门式起重机

8、A型75/20-100/20t双梁门式起重机

9、A型5-10t双主梁抓斗门式起重机

10、L型5-32/5t单主梁门式起重机

11、L型5-10t单主梁抓斗门式起重机

12、U型10-50

5. 起重机械规格型号表

市场上常见国标卸扣规格为3T、5T、8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、50T、60T、80T、100T、120T、150T、200T共16种规格。

在抢救作业中,卸扣通常称作连接环,是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。按用途不同,连接环的形式也不同,常用的有D形连接环、双D形连接环、连接套等。另外连接环也指钓具的一个部件,是连接脑线与主线的一种很小的金属环。

卸扣使用及注意事项

1、卸扣应光滑平整,不允许有裂纹、锐边、过烧等缺陷。

2、严禁使用铸铁或铸钢的卸扣。扣体可选用镇静钢锻造,轴销可棒料锻后机加工。   

3、不应在卸扣上钻孔或焊接修补。扣体和轴销永久变形后,不得进行修复。   

4、使用时,应检查扣体和插销,不得严重磨损、变形和疲劳裂纹。   

5、使用时,横向间距不得受拉力,轴销必须插好保险销。   

6、轴销正确装配后,扣体内宽不得明显减少,螺纹连接良好。   

7、卸扣的使用不得超过规定的安全负荷。

卸扣主要用途与适用范围

1、卸扣可用于索具末端配件,在吊装作业中直接与被吊物连接。   

2、卸扣可用于索具与末端配件之间,只起连接作用。   

3、当索具与横梁配合使用时,卸扣可用于索具高级代替吊环与横梁下部的耳板连接,便于安装和拆卸。

6. 起重机械参数

(1)日检。

由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

(2)周检。

由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

(3)月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

(4) 年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

4 起重机安全技术检查内容

起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

4.1 感官检查

起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》(2002)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。

看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。

嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。

摸:通过用手触摸起重机运行部件,根据温度变化、振动情况,判断故障位置和故障性质。

4.2测试仪器的检查

根据国内外起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。在起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对起重机械进行检(监)测,随时掌握起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽状态。

4.3起重机通用部件的安全检查

(1)吊钩。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

(2)钢丝绳。

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

(3)制动装置。

制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

(4)卷筒。

卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;

(5)滑轮。

滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。

(6)减速机。

减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。

(7)车轮。

车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。

(8)联轴器。

联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。

4.4 起重机安全保护装置的检查

(1)超载保护装置。

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

(2)力矩限制器。

是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查灵敏可靠性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

(3)极限位置限制器。

检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。

(4)防风装置。

对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

(5)防后倾翻装置。

对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)缓冲器。

对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

(7)防护装置。

检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。

4.5电器控制装置

(1)控制装置。

应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、裸露;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻接触可靠。

(2)电气保护。

在起重机进线处要设易于操作的主,起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻,电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地(零)保护。

4.6 金属结构

应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。

4.7 司机室

应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性,司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。

4.8 安全标志

应检查起重机起重量标志牌,技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等,是否按规定要求喷涂安全标志色。

7. 起重机械规格型号有哪些

起重排子的尺寸是50*100mm

机械设备铭牌尺寸是比较多的,一般比较常见的是30mm*50mm,50*100mm,50*50mm以及70*70mm。

具体尺寸大小视内容多少决定。长宽比最好接近3:2,横排或竖排均可。厚度视具体尺寸而定,一般面积越大,厚度越厚,可选0.5-1.5mm

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