炉膛保温施工规范？

一、炉膛保温施工规范？

保温施工规范

锅炉炉膛在安装前应对设备型号以及随机配件进行复核确认无误后组织安装。

安装锅炉时两侧应有20—50 的空间,锅炉顶 部距装修顶20—50mm,以便维修与保养。

燃气壁挂炉附近需设单相(10A)三眼插座一只(接地线必须到位)。

锅炉机组安装结束后,应有完整的施工技术记录,并经检查验收,证明符合设计、设备技术文件和本篇规范的规定。

二、内墙保温施工规范？

一、依据标准：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

二、施工准备

1、材料准备和机具

（1）水泥：复合32.5号水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

（2）界面剂：应采用同一产品，同一厂家，具备出厂材料证明文件。

（3）砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、

树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应筛好备用。

（4）主要机具：砂浆搅拌机、7mm及5mm孔径的筛子、一般常用的抹灰工具。

2、作业条件：

（1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

（2）加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

（3）施工时使用的架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作，严禁在墙面上预留临时孔洞。

（4）保温浆料抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

三、外墙保温施工规范？

外墙保温板施工规范:

一. 施工前的准备工作:

1. 施工材料: 聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （EPS）或挤塑板（XPS）。

2. 施工工具: 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。

3. 施工准备: 3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。3.3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。3.4检查施工用水、电的情况。

4. 施工条件: 4.1按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。4.2施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均就高于5℃,风力不大于5级。4.3严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。4.4夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。二. 施工程序: 基层处理-弹线-操平线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温-安装固定件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收

四、内墙保温挂网施工规范？

开通VIP

内墙挂网规范

内墙挂网抹灰施工措施：

1.施工流程，基层处理--挂钢丝网、玻璃纤维网--界面处理--做护角--弹灰层控制线--抹底灰--抹面灰--养护2.施工工艺在墙体砌筑完成21天以后才能开始抹灰。抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。

五、外墙保温岩棉施工规范？

1：要合理地处理好保温层与墙体结构层之间的连接：正常情况下保温层和墙体结构层是采用膨胀螺栓来固定，需要注意的是要保证胀栓锚钉入墙体的深度必须>25，才能保证外墙岩棉板的牢固性，每块外墙岩棉板至少需要6个膨胀螺栓。

2、外墙岩棉板的排板及特殊部位，如窗户、墙面边角等地方的处理工作：外墙岩棉板在排板过程中一定要从下而上，沿水平方向将外墙岩棉板进行交错铺设。阴阳角处的岩棉板不能顺直，要实现互相交错的形式。对于窗口处岩棉板的处理，不能只是进行简单的拼接，而是要将一整块外墙岩棉板进行切割形成切口与板面垂直才可以。

六、外墙保温施工规范要求？

外墙保温板施工规范:

一. 施工前的准备工作:

1. 施工材料: 聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （EPS）或挤塑板（XPS）。

2. 施工工具: 电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。

3. 施工准备: 3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。3.3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。3.4检查施工用水、电的情况。

4. 施工条件: 4.1按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。4.2施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均就高于5℃,风力不大于5级。4.3严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。4.4夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。二. 施工程序: 基层处理-弹线-操平线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温-安装固定件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收

七、地面保温棉施工规范？

一、施工前准备

应找有设计资质和施工资质的地暖公司和施工队；

地面保温层施工前应保证土建、地面、墙体、水电均已完工，场地内无其他工种施工；

清扫墙体和地面，做到平整、干燥、无杂物、无积灰。原始地面平整度差的，应先做基础找平；

卫生间或直接与土壤接触或有湿气侵入的地面，应做好第一层防水防潮层，并验收通过；

施工的环境温度不宜低于5℃，低于0℃需要有升温措施；

水电线管最好暗埋，其次靠墙脚走，不要横竖乱拉影响挤塑板铺设；

材料进场后堆放整齐，远离火源和化学溶剂（如油漆、沥青）。

二、边界保温条施工

边界保温条（简称边条）起到伸缩缝（抵消回填层热胀冷缩）和防止热量通过墙体散失两个作用。所以材质必须有高弹性、低吸水率、低导热系数，一般采用EVA或EPE材质的边界保温条。挤塑板不具备回弹性能，严禁使用切割挤塑板代替边条。

采暖面积内所有的墙脚、柱脚都应粘贴边条，粘贴部位应平整无灰，防止粘贴不牢脱落；

粘贴应从外墙面开始，边条之间应搭接1-2cm；

在阴阳角转弯处应尽量贴紧墙柱，以免出现圆角；

墙脚有线管时，边条紧贴着线管上方粘贴；

卫生间为了方便二次防水施工，可不做边条；

落地衣柜、冰箱位置应铺设边条；

回填层施工完成后，应用美工刀切掉高出回填层部分边条，严禁手扯；

严禁在回填施工或地面装饰层施工时，扯掉或损坏边条。

三、挤塑板施工

挤塑板是保证地暖节能性的最关键部分，优秀的挤塑板可以提升10-15%的节能性。地暖用挤塑板需要有高抗压、低导热系数、低吸水率、高热阻、寿命长、环保等要求。选材上国外也有用高抗压EPS聚苯板代替XPS挤塑板的。

常规区域选用2cm厚度（热阻≥0.74㎡·k/W）即可，对于潮湿房间、与土壤接触地面和邻近室外空气地面应选用更大厚度的挤塑板；

除止水墙处，所有的采暖区域（包括落地衣柜、冰箱等位置），均应铺设挤塑板；

从外墙（热负荷大）往内铺设，先用整板后用切割板，注意错缝拼接。总体原则缝隙越小越少越好；

挤塑板切割时，应按照搭接板形状切割下面的被搭接板，可使切割缝隙最小；

地面有管线时，先在挤塑板上压出管线痕迹再切割，可使切割缝隙最小；

大缝隙可以用沸石或挤塑板薄片填充；

有条件的工地，所有缝隙均都可用罐装发泡聚氨酯处理，再用铝箔胶带处理；

施工中注意挤塑板的保护，如严禁穿高跟鞋踩压，以免损坏影响保温性能。

四、反射膜施工

反射膜的主要作用是辅助盘管、防水防潮和保护挤塑板。材质有纸基反射膜、无纺布反射膜、气泡反射膜、编织布反射膜和PET铝箔（镜面）反射膜。由于反射膜直接接触回填层，所以应选择耐碱性强的镜面反射膜（镀铝型或纯铝型），防止反射膜被腐蚀和降解。

所有铺设挤塑板的区域都应铺设反射膜，不得漏铺；

铺设时一定要平整，尽量减少褶皱；

反射膜之间拼缝处需搭接，搭接宽度5cm，有条件可用铝箔胶带处理缝隙；

铺设应注意网格对齐，方便施工时计算地暖管或发热电缆的间距；

墙脚处可使反射膜边缘翘起，遮住挤塑板与边条的缝隙；

反射膜和加热电缆最好垂直铺设，避免卡钉在双层反射膜上使用的情况。

五、水管或加热电缆固定

传统湿式地暖中，固定水管和加热电缆（简称管缆）多用塑料卡钉，为保证环保和固定效果，建议使用全新料卡钉。卡钉可分为手工卡钉和机打卡钉。经济条件允许可选择阻氧管道，降低后期维护频率。

各个回路按照设计盘管缆，直线距离卡钉间隔40-50cm一个，转弯处10-20cm一个，20管径水管应力大，可用双卡钉固定弯头；

卡钉对保温层有一定破坏，在能固定盘管的前提下，减少卡钉用量，一般20-30个/㎡；

盘管时塑料管弯曲半径不应小于管道外径8倍，铝塑管不应小于6倍，最大弯曲半径不得大于管道外径的11倍，转弯处应采用“水滴头”布管形式；

管缆与墙面间距宜为10-15cm，管缆间距和设计偏差宜保持在8%，靠近外墙外窗处可适当加密；

水管每个环路实铺长度与设计长度偏差不应大于10%，回路之间相差不超过15%，单回路长度不超过100m；

各个功能区域最好由独立回路的管缆供热；

地面管缆不应有接头，在铺设过程中如有损坏，应当整根（路）更换，严禁拼接使用。

管道密集处、管道穿墙处、主管道、分集水器接触空气部分管道、伸缩缝处的管道都应套保温套管，其中管道密集处只要求套进水管。套管时尽量做到蓝色套管套回水管，红色套管套进水管；

水管铺设多采用回字形，用单S形辅助。发热电缆多采用单S形；

分集水器正下方，墙脚转弯处管道需套塑料弯管器，保护管道和防止水压造成分集水器处接口松动；

加热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。

加热电缆施工前，应确认加热电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作己完毕。

六、伸缩缝施工

伸缩缝可防止回填层因热胀冷缩造成的开裂起拱等。6m长混凝土膨胀余量为2.7mm，考虑施工方便，伸缩缝的厚度不低于8mm。应采用回弹性好的材料制作，如EVA，严禁使用挤塑板做伸缩缝。

当地区域面积大于30㎡或边长超过6m时，应按不大于30㎡或6m间距设置伸缩缝，南向房间可适当加密伸缩缝；

地面形状变化剧烈处也应设置伸缩缝，如过门处、走廊客厅交接处；

伸缩缝高度从挤塑板上边缘到回填层上边缘，高出部分严禁手撕，可用美工刀裁掉；

伸缩缝两端应与边条交圈完整。

七、网片施工

网片有抬高管道和增加回填强度的作用，一般采用硅晶网或镀锌网。

镀锌网铺设时为避免划伤管道，一般铺设在管缆和反射膜之间，有抬起管缆的作用；

硅晶网一般铺设在管道上方，遇伸缩缝需切断网片；

网片铺设面积应大于等于采暖面积；

发热电缆最好配合镀锌网，并铺设在镀锌网上方；

有条件的水地暖工地，可铺设两层网片，管道下方为镀锌网，管道上方为硅晶网。

八、分集水器安装

分集水器由分水器和集水器组成，分集水器可以理解成供暖热水的分配器和回收器，把水按需分配到各个回路，通过盘管散热后再回到集水器。一般都由铜或钢制成，连接供回水主管道、各个分路以及温控器。

依据设计图纸要求，确定安装位置及定位尺寸。分集水器适宜固定在厨房或卫生间，安装时要预留检修空间；

分集水器水平安装，中心距宜为20cm，集水器距离地面不应小于30cm；

在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向宜安装阀门、过滤器、热计量装置，在回水连接管上，宜安装可关断调节阀；

分水器的直径不应小于总供回水管道直径，且最大的断面流速≤0.8m/s，每个分集水器分支环路不宜多于8路；

每个分支环路供、回水管路上均应设置可关断阀门；

管道施工完成后应在每个支路上使用标识卡扣做好区域标记，方便后期检修；

回填层施工之前分水器应采用分集水器保护罩覆罩，防止混凝土溅上去造成腐蚀；

管件连接处应使用优质生料带（密度0.3g/cm³以上）连接，以免热水老化过快，导致渗漏；

连接进回水主管道、管件和各个支路盘管；

设计中有混水中心、去藕罐、水箱等，需要按设计施工连接。

九、水压试验

水压试验是系统承压能力和严密性测试，是地暖安装中必须进行的步骤。

水压试验前先冲洗分集水器和供回水主管道，防止大管中的杂物进入室内盘管；

应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行；

水压试验一共两次，分别在浇筑混凝土回填层之前和回填层养护期满后进行；

冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干；

水压试验压力应为工作压力的1. 5 倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa ，且不渗不漏。

十、温控器安装

温控器就是地暖的“遥控器”，控制和显示地暖运行的温度情况。

室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、能正确反映室内温度的位置，且不宜设在外墙上；

在需要同时控制室温和限制地表面温度的场合，应采用双温型温控器；

对开放的大空间场所，室温型温控器应布置在所对应回路的附近，当无法布置在所对应的回路附近时，可采用地温型温控器；

地温型温控器的传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置且在加热部件之间；

设置高度宜距地面1. 4m ，或与照明开关在同一水平线上；

安装连接电热执行阀，线盒处安装温控面板和地温型温控器的感温探头。

十一、回填层施工

以上工序全部完成后，且通过隐蔽工程验收后，方可进行回填层（填充层）施工。回填层最好使用豆石混凝土，受条件限制时也可用水泥砂浆，或用瓜子片代替豆石做骨料。

混凝土回填层施工中，盘管内的水压不应低于0. 6MPa，回填层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa；

宜选用硅酸盐水泥，中粗砂，5-12mm粒径豆石，回填层强度等级宜为C15；

混凝土搅拌必须在木板上或场外进行；

施工人员应穿软底鞋，使用平头铁楸，严禁使用机械振捣设备；

混凝土应依据伸缩缝的设置进行分区域浇筑，回填4小时后开始定期浇水养护；

应由内向外倒退施工，并使用抹子拍实、找平、再压光，保证回填层的平整密实；

严禁先撒骨料再浇水泥砂浆的做法，回填层空隙多会严重影响管道散热，大大降低回填层强度和蓄热能力；

回填层厚度宜为3-5cm，不建议在地暖管缆上直接贴砖的做法。

十二、成品保护注意事项

施工结束后应绘制竣工图，标注盘管和加热电缆的实际铺设情况和传感器埋设点；

潮湿房间回填层养护周期满后，应做二次防水层；

地面施工时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内嵌人任何物件；

石材、瓷砖在于内外墙、柱等垂直构件交界处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝；

回填层养护周期满后，方可开启地暖加热，提前开启地暖容易导致地面开裂；

采暖热源多为壁挂炉和热泵，安装时应由经过培训的专业安装人员操作，壁挂炉应注意烟道的安装，经济条件允许可选用更节能的冷凝壁挂炉或热泵；

水地暖应每隔3-4个采暖季清洗维护一次，并加保护剂等；

地暖使用费和地暖系统设计、地暖保温层好坏以及建筑外围护结构（门窗、外墙）节能性有关系。

八、内保温颗粒厚度规范？

外墙保温10米以下的建筑保温板厚度应不大于60mm，10米以上的建筑保温板厚度应不大于50mm，门窗洞口保温板厚度应不小于20mm。

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

九、外墙保温腻子施工验收规范？

一、外墙保温怎么验收

1、施工前先对原材验收，然后对墙面基层验收。

2、施工过程中对施工的验收。

3、保温粘贴完，对保温板的缝隙及平整按照资料表格的各项进行验收。

4、对外墙腻子及网格布验收。

5、观感验收。

二、外墙保温验收规范标准

1、主控项目

（1）保温系统所用的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定；

（2）保温板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度(设计厚度为)允许偏差为+0.1,―0.05；

（3）保温层于墙体之间必须粘结牢固；

（4）抹面胶浆与保温板必须粘结牢固,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、一般项目

（1）耐碱网布应铺压严实,搭接宽度不小于100mm,加强部位耐碱网布做法应符合设计要求；

（2）保温层和抹面层表面应平整、洁净，线角顺直、清晰；

（3）要注意保温板安装的允许偏差和抹面层的允许偏差。

三、 外墙保温验收流程及注意事项

1、粘结保温板和罩面抹抗裂砂浆前，基层的尘土、污垢、油渍应清干净，并洒水湿润。检查方法：检查施工记录。

2、JSY无机超泡保温板和粘结砂浆、罩面砂浆用材料品种和性能应符合设计要求。粘结砂浆和罩面层抗裂砂浆的配合比，搅拌均匀度应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，材料进场记录和复检报告，施工记录。

3、外墙保温层、罩面层、饰面砖粘结前，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JCJ110)的规定。检查方法：现场拉拨检测报告。

4、保温板与基层，抗裂砂浆罩面层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，爆灰和裂缝。检查方法：观察，用小锤子轻击检查，检查隐蔽记录和施工记录。

5、网格布的搭接，门、窗、洞口、阴、阳角的包边搭接，应符合设计要求。检查方法：观察，检查隐蔽记录。

6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光洁，分格缝和灰线应清晰美观。检查方法：观察，手摸检查。

7、罩面抗裂砂浆抹灰的总厚度应符合设计要求，抹灰表面应平整，洁净，颜色均匀，无明显抹坟。检查方法：观察，检查施工记录，用2米靠尺和契尺检查平整度≤4mm。

8、分隔条和保温钉的安装设置应符合设要求，分隔条的宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。检查方法：观察，尺量检查，拉通线检查，检查隐蔽记录。

9、罩面层质量的允许偏差和检验方法内容参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行。

10、验评资料完善。

十、2019保温锚钉施工规范？

安装錨固件：待粘贴砂浆凝结后，在苯板上用冲击钻钻孔，空洞深入墙基面25mm以上，数量5-6个/平方，用聚乙烯尼龙涨塞、长80mm防锈镀锌螺丝，￠60mm塑料垫板将保温板固定在墙体上，螺丝拧到与保温层面平齐，镀锌螺丝进入墙体深度不得小于25-30mm。