返回首页

皮带输送机输送量计算公式(皮带输送机速度计算)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-12 19:44   点击:289  编辑:admin   手机版

1. 皮带输送机速度计算

皮带称的称重累计原理及计算方法?

皮带输送机物料载荷信号与速度信号输入先进的称重控制控制器测量接口,计算出实际给料量。控制系统将实际给料量与设定给料量进行比较,输出控制量调节输送皮带的运行速度使给料量保持在接近设定量的范围。

2.电子皮带称的称重传感器量程计算公式:

电子皮带称所用的称重传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用称重传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说,称重传感器的量程越接近分配到每个称重传感器的载荷,其称量的准确度就越高。但在实际使用时,由于加在称重传感器上的载荷除被称物体外,还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷,因此选用称重传感器量程时,要考虑诸多方面的因素,保证称重传感器的安全和寿命。

称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后,经过大量的实验而确定的。

公式如下:

C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N

C—单个称重传感器的额定量程;W—秤体自重;Wmax—被称物体净重的最大值;N—秤体所采用支撑点的数量;K-0—保险系数,一般取值在1.2~1.3之间人;K-1—冲击系数;K-2—秤体的重心偏移系数;K-3—风压系数。

3. 谈谈如何选用称重传感器

称重传感器被喻为电子衡器的心脏,它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度和稳定性。在设计电子衡器时,经常要遇到如何选用传感器的问题。

如何选用传感器

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。

环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面:

(1)高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器;另外,必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

2. 皮带输送机速度计算方法

【一】公式

1. p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW

其中第一个K为空载运行功率系数,第二个K为水平满载系数,第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

2. P=[C*f*L*(3.6Gm*V+Qt)+Q t*H]/367

公式中P-电动滚筒轴功率(KW)

f-托辊的阻力系数,f=0.025-0.03

C-输送带、轴承等处的阻力系数,数值可从表1中查到;

L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影(m)

Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量,数值可从表2中查到;

V-带速(m/s);

Qt-输送量(t/h),Qt=IV*输送物料的密度,有关数值可从表3中查到;

IV-输送能力,数值可从表4中查到;

H-输送高度(m);

B-带宽(mm)

【二】皮带输送机如何选择适合的电机功率

电机功率,应根据所需要的功率来选择,尽量使电机在额定负载下运行。

1、如果皮带输送机电机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载。

2、如果皮带输送机电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,造成电能浪费。

3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。如果不知道皮带输送机该如何选择电机功率,可拨打机械服务热线。

3. 皮带输送机速度计算规则

在皮带轮传动系统中,其传动比(速比)的计算方法不是很复杂,相对而言是很简单的。

皮带轮传动系统的传动比的计算方法和公式如下:

总速比=输入转速/输出转速;

传动比=从动皮带轮直径/主动皮带轮直径;

如果是多级皮带轮传动,则总的传动比等于各分级传动比之乘积。即:

i=i₁×i₂×i₃×…;

以上就是皮带轮传动比的计算公式皮带输送机带速计算公式:电机转速除以减速机速比是减速机输出转速,也就是皮带轮转速;也是滚筒的转速,再乘以滚筒直径乘以3.14就是每分钟皮带的速度;。

4. 皮带输送机皮带长度计算

皮带尺码有两种算法,一般的皮带都带有LOGO的,上面印有两个长度,一个是厘米单位的,一个是按寸算的(IN),1IN=2.54厘米 这其实一样长的,只是两种单位而已,另外皮带有的长度是量整条皮带的长度(不包扣头孔)只量带身长度,还有一种就是皮带头到中孔的距离(中孔就是皮带尾孔的中间那个孔),这要看皮带的款式,有的原版款式按这样算,有的原版款式那样算的,一般中孔到尾部的距离是6寸,也就是15厘米

5. 皮带运输机输送量的计算

650皮带输送机每小时最大输送量是300吨。

6. 带式输送机速度计算

方法如下:

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩

3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长

4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550

5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。 胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。 胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。

7. 皮带输送机带速标准

皮带输送机的带速一般指的是皮带的移动速度用:米/秒,来表示,,就是每秒移动多少米。它由主动机(如电机)的转速和皮带轮的直径大小来决定。

假如电机的转速是每秒转十圈,皮带轮的直径是1米,那么这个圆皮带轮的周长即是三点一四米,它一秒转了十圈也就是一秒移动了三十一点四米。这就是皮带输送机的带速:31.4米/秒。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%