1. 弹簧的工作条件是什么样的
1、以汽车、摩托车、柴油机和汽油机为主的配套弹簧和弹簧。这类弹簧有气门弹簧、悬架弹簧、减震弹簧以及离合器弹簧等，用量较大，约占弹簧生产量的50%左右。同时技术水平要求也高，可以说这些弹簧的技术水平具有代表性，它们主要是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展，从而减轻质量。
2、以铁道机车车辆、载重汽车和工程机械为主的大型弹簧和板弹簧，这些弹簧以热卷成型为主，是弹簧制造业的一个重要方面。随着高速铁道的发展，车辆减震系统的升级，作为车辆悬架的热成型弹簧技术有较大的提高，这类弹簧主要向高强度和高精度方向发展以稳定产品质量。
3、以仪器仪表为主的电子电器弹簧，典型产品如电动机电刷弹簧、开关弹簧、摄像机和照相机弹簧，以及计算机配件弹簧、仪器仪表配件弹簧等。这类弹簧中片弹簧、异形弹簧占较大的比例，不同产品对材质和技术要求差别较大。这类弹簧主要向着既高强度化又小型化的方向发展。
4、以日用机械和电器为主的五金弹簧，如床垫、沙发、门铰链、玩具、打火机等，这类弹簧需求量较大，但技术含量不高，给小型的弹簧企业提高了发展机会，这类弹簧主要是向小型化方向发展。
2. 弹簧工作范围
弹簧的任何一种材料都有一个性质，在力从零逐渐增加时，开始一段时间变形与力的大小成正比，此时将力慢慢归零，弹簧形状会恢复。
弹簧作为一个弹性配件，更是具有良好的变形复位功能，弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态，大多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。但当该力达到一定大小时，弹簧就会发生塑性变形，外形将永久性改变，此时力与变形的关系也不在是正比。我们日常生活中弹簧等物品都是利用物体的正比这一段，不希望发生永久变形，因而有变形范围这一说法。变形范围与物体的材料，物体的几何形状，温度等紧密相关。
3. 弹簧的工作条件是什么样的图片
压力弹簧的根据运行状态可分为静态簧和动态簧，静态弹簧是指服役期震动次数有些的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。动态弹簧指服役期震动次数达1×106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓存弹簧等，静态弹簧选材料时主要要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。弹簧根据负荷状态可分为轻载荷，一般载荷和重载荷三种状态，轻载荷指承受静态应力，应力较低，变形量较小的弹簧，如安全装置用弹簧，吸收震动用弹簧等。设计使用寿命103-104次。一般载荷指设计寿命105-106次，在震动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力范围内，寿命保证1×106次，载荷应力越低，寿命越长。压力弹簧的重载荷指长时间工作，震动频繁的弹簧，如阀门弹簧、空气锤、压力机、液压控制器弹簧，其载荷较高，常常在低于许用用力10％左右使用，使用寿命大于1×106次，通常为107次。弹簧钢丝的截面形状一般为圆形，也有长方形，方形、卵形等形状。压力弹簧应用于不同环境的弹簧对钢丝有着不同的特殊要求，例如：工作在腐蚀介质中的弹簧要求有着良好的抗腐蚀性能，精密仪器中的弹簧要求具有长期的稳定性和灵敏性，高温环境中的弹簧要求有足够的弹性极限和抗蠕变性能。（玖 胜.弹簧）
4. 弹簧的工作高度
弹簧床的标准: 1、单人床垫:1.35*1.9 1.35*2.0 1.5*2.0 1.5*3.
0 2、双人标准:1.8*2.0 2.0*2.0 单人标准1.35*2.0 ,如果您想睡的宽松点1.5*2.0较好 双人标准1.8*2.0,也两人用的较多的。 如果 您想定制,定制个性化的。
5. 弹簧的要求
1、运输、装卸应禁止野蛮作业。
2、禁止和油类、酸碱类物质及坚硬金属器件混装。
3、防止日光曝晒和雨水浸淋。
6. 弹簧的工作温度
弹簧一般回火。
退火：是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。回火：是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。7. 弹簧的工作条件及失效形式
弹簧在有的情况下会失效，当中形变和质量问题占据着主要的原因
不同材料的弹簧在工作过程中都会因其特性而对工作条件有所需求，由于弹簧的工作条件，，其主要失效形式有一下几种：
1、塑性变形，外载荷产生的应力大于材料的屈服强度，掉后，弹簧的不能恢复到原来的尺寸和形状。
2、疲劳断裂、在交变应力作用下，弹簧表面缺陷，裂纹疲劳源，裂纹扩展后造成断裂失效，折叠，倒痕、夹杂物处产生。
3、快速脆性断裂，某些弹簧存在材料缺陷，加工缺陷（如折叠、划痕）、热处理缺陷（淬火温度过高导致晶粒粗大，回火温度不足使材料韧性不够）等，当受到过大的冲击载荷时，发生突然脆性断裂。
4、在腐蚀性介质中使用的弹簧易产生应力腐蚀断裂失效；在高温下使用的弹簧配件易出现蠕变和应力松弛，产生永久变形。