1. 锡焊晶体管用多少w的电烙铁为宜
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。
尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。
若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层 均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。1、焊接方法。
焊接 检查 剪短（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
（3）抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。
（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。
虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。
假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。
这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。
从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂焊接技巧也是关键在维修制作过程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点必须牢固、圆滑，所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否，因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功，现在将焊接的要点介绍一下：1. 电烙铁的选择电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。选用30W左右的功率比较合适。电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。2. 焊锡和助焊剂选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊锡丝，使用起来非常方便。3． 焊接方法元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。 焊接的温度和焊接的时间焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。焊接点的上锡数量焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。注意烙铁和焊接点的位置初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。4.焊接后的检查焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊电烙铁的基本使用方法电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将
2. 用焊锡焊铁皮用多大瓦电烙铁
【答】：电路板一般40W左右就好了因为有时焊接的元件较小，家用电线之类的一般用50W或以上的扁头的较好，这样接触面较大点，电线较粗功率用大点的才好焊接。
电烙铁：是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
电洛铁的使用方法：
选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
电烙铁应放在烙铁架上。
3. 焊晶体管用多大的电烙铁
1，电脑操作能力：了解计算机网络知识，能够解决常见故障，熟练安装操作系统和各种应用软件，熟练使用办公软件等。
2，器件识别和选型能力：掌握电阻，电容，电感，晶体管，数码管，74系列，AD/DA，运放，存储器，单片机，可编程逻辑器件等 器件的识别方法和常见用法，掌握选型的原则。3，电路分析能力：能够读懂并分析常见的电路，掌握一定的分析方法。 4，焊接能力：熟练使用烙铁焊接常用器件。
5，仪器仪表操作能力：熟练使用万用表，示波器，信号源，稳压电源等常用仪器仪表。 6，开发工具应用能力：掌握仿真器（单片机，DSP，ARM等），下载器（CPLD/FPGA），编程器的使用方法。
7，PCB绘制能力：能够熟练使用PROTEL等软件绘制原理图和PCB。8，基本编程能力：能够编写简单的单片机汇编语言或C语言程序，或者在VB，VC下编写简单的小软件，或者编写简单的VHDL/VerilogHDL 程序。
9，专业软件操作能力：自己安装并使用过
KeilC51,Max+Plus2,Quartus2,ADS,Matlab,EWB,SystemView,Labview,Proteus等集成开发软件或仿真软件，掌握基本的使用方法。
4. 一般锡焊用多大功率电烙铁
家用60W的
电烙铁30w、40w、60w在适用对象和加热温度上存在区别。
1、适用对象
30W：适合手机、MP3、等焊点小的产品。
40W：适合手柄、游戏机等。
60W：适合电视机、音响、键盘、录音机、收音机、电风扇、游戏摇杆等家电，同时涵盖30W -40W适合的所有电器，能通吃所有家用电器的维修。
2、加热温度
30W：310℃----430℃
40W：320℃----440℃
60W：340℃----450℃
扩展资料：
电烙铁的使用方法：
1、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上焊锡膏，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、电线头部上锡方法：把电线头部拧紧成麻花状，涂上焊锡膏。用烙铁头沾取适量焊锡，接触电线头部并旋转导线，待焊锡全部熔化并浸没入电线头部后，电线头部轻轻往上一提离开烙铁头即可。
3、电线与叉型接线端头焊接方法：首先电线头部上锡，然后将其插入叉型接线端头尾部线管内，用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化后，电烙铁头沿着接线端头轻轻往上一提离开焊点。焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
5. 焊锡要多少度的电烙铁融化
电烙铁的最佳温度是280正负10度
焊锡烙铁的温度是320~400度;电烙铁焊锡的最佳温度为280正负10度。
6. 电烙铁焊芯片多少度
内热式的加热元件在铜头内部，它的热效率比较高.而外热式的电热丝在铜头外边,烙铁的功率与所焊接的金属面积有关。
小功率的电烙铁适合焊接小件。如焊接半导体器件和集成电路的功率不大于30W。大功率的烙铁焊接较大件。金属面积越大所用的烙铁功率越大。内热式的热得快，头大，寿命短，通常都是小容量的；外热式热得慢一些，头小，寿命长，可以作较大容量的，如：300W1. 内热式和外热式电烙铁的区别： 1、主要在加热方式的不同。2、它们所用的烙铁头形状，前者是空心筒状；后者为实心杆状。3、前者预热时间较短，但受气温影响稍大，尤其小功率型；相对，后者预热时间稍长。4、前者比后者漏电稍小。7. 60w电烙铁用什么焊锡
电烙铁根据功率大小不一样，适用的焊锡有些区别。
35W左右的电烙铁，一般使用直径3毫米左右的焊锡丝，功率小请用更细一点的，不然熔化不良。如果用锡焊条，需要把焊条切成小块加松香助熔。
功率比较大的选择余地比较多，焊锡丝粗细差不多都可以用，焊条也是需要切成小块加松香，100W左右的电烙铁可以使焊条熔化，但因为烙铁头大不宜进行小电子元件的焊接。
还有一类焊锡含铅量较多，熔点比较高，不适合电烙铁使用，当你发现电烙铁压在这种焊锡上，用时间长难熔化，就要改用其它焊锡比较一下再选择。
8. 焊锡晶体管用多大电烙铁
焊接晶体管一般35瓦一45瓦电烙铁较合適。
9. 锡焊电烙铁多少度
锡熔点231.93℃，焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
拓展:
有铅焊锡
由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
无铅焊锡
为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准，焊锡由锡铜合金做成。
10. 焊锡晶体管等弱电元件应用多少瓦的电烙铁
选择电烙铁瓦数大小，看你做什么用了，通常作为一个家电维修工要备几把电烙铁，25W，35W最常用，再准备一只75W或者100W的就可以了，以备焊大件使用。如果作为家庭备用工具买一个35W就可以了。另外准备一些焊锡、松香、焊锡膏助焊剂。
11. 焊锡用多少瓦电烙铁
在六平方铜线上用电烙铁进行锡焊时，至少要用100瓦的电烙铁，甚至更大。我们知道，铜不但导电性能良好，而且导热性能也-良好。锡的熔点是三百多度，当电烙铁功率过小，烙铁头上存储的热量会很快的被电线上的铜散去，造成焊点上的锡呈豆腐渣装，造成虚焊，适当的加大电烙铁的㓛率，增高温度，这样焊点上的锡才会形成亮晶晶的焊点。