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整体合金锯片铣刀(整体硬质合金锯片铣刀)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-03 17:46   点击:110  编辑:admin   手机版

1. 整体硬质合金锯片铣刀

一般情况下,整体钨钢锯片铣刀,硬度HRA89.5-92.5 强度3000-3300密度14.5-75;

加工不锈钢时,线速度180-200米/分,每齿进给量0.015-0.02mm/齿。根据实际情况由慢到快进行调节,如果有水冷却,速度可以加快;如果加工时冒火花,说明速度太快了,刀刃很容易磨损。

如果是涂层的合金锯片铣刀,线速度可以适当快10-15%。

2. 硬质合金成型铣刀

1.6的表面粗糙度铣床。。是能够加工出来的。但是铣床的精度,刀具的材料,工件的的材料,以及所选择的切削速度,送送刀都会影响加工后的工件表面粗糙度。

加工件的表面粗糙度不能用眼观察,用手膜,应该用仪器来确定。一般情况下,切削速度快一点,材料硬一点,送刀量到了慢一点,吃刀量小一点表面粗糙度高。

3. 硬质合金铣刀加工工艺

可以的,铝专业合金铣刀更是好用。

加工效率很高,磨损很小。

主要是做好冷却工作

4. 整体硬质合金锯片铣刀图片

铣削加工参数 1 铣削要素 铣削速度v:铣刀旋转运动的线速度,单位为m/min。

铣削深度ap:平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm。

铣削宽度ae:垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm。

每齿进给量af:铣刀每转过一个刀齿,工件与铣刀的相对位移量,单位为mm/z。

Ra :以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数,单位为μm。

dd:刀具直径,单位为m

5. 合金粗铣刀

15毫米铣刀加工铝合金需要根据刀具材质定加工参数,常用加工铝合金的刀具材质有硬质合金和金刚石两种。硬质合金铣刀切削速度可以给到约300m/min~800min/min,金刚石铣刀加工铝合金的切削速度可以高达2000m/min~3000min/min,根据公式S=1000xVc/πd计算出转速。

6. 合金锯片铣刀厂家

首先说下钨钢锯片与高速钢锯片的区别: 锯片铣刀材质常用高速钢(HSS)和硬质合金(钨钢),高速钢锯片一般用于铜、铝合金、中/低碳钢类产品的加工,硬质合金锯片则用于一般高速钢无法加工的各种材料,如不锈钢316/317、合金刚、镍基合金、钛合金等等。

我们用的是钨钢锯片用来切割不锈钢的,找的是锐正精密工具,解决了我们加工不锈钢出现堆屑而且成品毛刺严重的问题,希望能帮助到你

7. 硬质合金平头铣刀

铣刀的主要用途大体上分为:

1、平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。

2、球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。

3、平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。

4、成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。

5、倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。

6、T型刀,可铣T型槽。

7、齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。

8、粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。

8. 硬质合金铣刀硬度

  (86~93HRA,相当于69~81HRC);      硬质合金简介:   硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。   硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。   硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 合金特点:   1.硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);   2.热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);   3.耐磨性好。   硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。   但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。   

9. 硬质合金锯片铣刀切削参数

铣刀规格

铣刀按用途区分有多种常用的规格。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构

分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

10. 硬质合金锯片铣刀生产厂

中小规格锯片铣刀技术要求: 1.铣刀表面不应有裂纹,切削刃锋利,不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。    2.铣刀表面粗糙度,其数值不的大于标准规定。    3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,硬质合金等材料制作。  锯片铣刀用 途:主要用于铁,铝,铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀,硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢,不锈钢等高强度钢)的铣削加工。

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