1. 硬质合金成型铣刀
55度铣刀与60度铣刀的区别在于：角度和铣刀的宽度、硬度不同。
铣刀，是用铣削加工、备-一或多个刀齿的旋转刀具。在加工过程中，各刀齿依次间歇截去工件的余量。铣刀主要用于铣削平面，台阶，沟槽，成形面及切削工件等。钨钢刀是由许多碳化钨颗粒组成的，颗粒越大，硬度就越低；45度和55度的硬度就越低；45度和55度的刀具最根本的不同在于在物料粒径大小上，45度刀粒径大，硬度低，颗粒直径55度，硬度高。
2. 硬质合金平头铣刀
1、选择模具数控铣削用刀具
模具铣刀用于加工模具型腔成形表面，型腔部分的加工主要是依靠各种立铣刀。模具铣刀是由立铣刀演变而成的。
按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。
按材料分为硬质合金模具铣刀、高速钢模具铣刀等。
硬质合金模具铣刀用途非常广泛，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头进行清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形表面进行光整加工等。下表所示为适用于不同加工方式的铣刀结构选用。
2、模具铣刀选择
合理的刀具寿命一般分最高生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本的目标确定。
与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好、精度高，而且要求尺寸稳定，刀具寿命高，同时要求安装调整方便，来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料，并使用可转位刀片。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床，刀具寿命制订标准应选得高些，还应保证刀具可靠性。当车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，或某工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时，刀具寿命也应选得低些。
制订刀具寿命时可考虑刀具制造、磨刀成本和复杂程度等因素。对于换刀时间短的机夹可转位刀具，为了提高生产效率，充分发挥其切削性能，刀具寿命可选得低些。复杂和精度高的刀具的寿命应选得比单刃刀具高些。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。
3. 硬质合金铣刀加工参数
硬质合金玉米铣刀粗加工低碳钢切削速度选100~120米/每分钟；主轴转速为：30×3.14×n=100000~120000;n≈1062~1274（转/每分钟）可选取主轴转速1000~1200转/每分钟；进给量：选取每齿0.10~0.15毫米。
4. 硬质合金成型铣刀-内圆弧R角倒角型
倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的60度或90度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具，属于立铣刀。倒角刀也叫倒角器。倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。
倒角刀属性特征：
规格：三刃、单刃
角度：90度、60度 其它角度属于非标准需订做
规格：￠4-￠80
用途：用于工件圆孔的60°，90°的倒角或锥孔，各表面的棱角倒角加工。
特点：可一次性完成锥面的加工。适用于小切削量加工。
材质：HSS、高速钢
5. 硬质合金铣刀加工工艺
加工方法：
1、从原材料说起，原材料硬质合金圆棒，是钨矿石和粘合剂Co，采用粉末冶炼方面，烧结而成，原材料的硬度的高低，取决于碳化钨的含量，其韧性取决于Co的含量。
2、至于加工方法，多种多样，作为精密的硬质合金刀具来说，其制作方法采用六轴磨刀机（数控），国内目前也有手动磨刀机，半自动磨刀机，自动磨刀机，但是其精密度，就要大打折扣。
6. 硬质合金成型铣刀图片
中小规格锯片铣刀技术要求： 1.铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。 2.铣刀表面粗糙度，其数值不的大于标准规定。 3.锯片铣刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。 锯片铣刀用 途：主要用于铁，铝，铜等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀，硬质合金锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。
7. 硬质合金成型铣刀工艺
第一: CNC加工中心的刀具是由刀头和刀柄两个部分组成的。在刀具的选择方面的原则是：安装调整方便、刚性和精度都要好。刀具的长度能短则端，这样可以提高刀具的刚性。标准的刀柄能使刀具快速和准确的装到机床的主轴上，编程师傅呀对刀柄的结构尺寸和调整的范围有所了解，这样能方便在编程的时候确定刀具的径向。
第二: CNC加工中心使用的刀具要能够适应加工中心的高速加工，不同类型的加工中心使用的刀柄的型式和尺寸都不太一样，其中JT（ISO7388）表示的是加工中心用的锥柄柄部带有机械手夹持槽，其中ISO表示的是锥度号。ST（ISO297）表示一般机床用的锥柄柄部没有机械手夹持槽。
第三: 刀具的选取
1. 平面铣削的时候应选立铣刀，走刀的时候第一次用端面铣刀进行粗铣，沿工件表面连续走刀。精加工的时候，选直径大一点的可转位密齿面铣刀，这种铣刀加工出来的表面效果非常的好。甚至可以达到以铣代磨。
2. 可转位螺旋立铣刀可转位螺旋立铣刀可加工钢、铸铁、铸钢等多种材料。硬质合金螺旋齿立铣刀适用于加工铸铁、钢件、有色金属。铣毛坯面时，最好选用硬质合金波纹立铣刀，它可以进行强力切削。
总之CNC加工中心刀具的选择必须要编程人员对刀具有充分的认识才能够灵活运用。