1. 陶瓷刀制作
1、将水，原材料粉末和磨球等装入搅拌机搅拌均匀
2、通过过滤，使直径达到一致，纳米级的原料颗粒大小不能超过1微米
3、喷雾，干燥，脱水，造粒制成颗粒状粉末。
4、将制成的粉末填充满刀形模具
5、 通过压机，对模具中的粉末施加每平方厘米约12900磅的压力，使粉末固定成刀形
6、将固定成刀形的粉末放入窑中，精确控制好温度进行烧结
7、在整个烧结过程中刀片将会缩小到75%到50%不等，不同的原料此收缩比会有所不同，所以在设计陶瓷刀模具的时候一定要考虑到收缩比。
8、出窑后的刀坯通过金刚石砂轮等设备加工刀片的表面和开出刀刃
9、装上刀柄，一把健康锋利的绿色陶瓷刀具便制作完成。
2. 陶瓷刀制作工艺优缺点
目前在我国使用最广的刀具材料主要是高速钢和硬质合金。高速钢有较高强度和韧性，一定硬度（60-70hrc）和耐磨性，可锻造制工艺简单，刃磨后刃口锋利，适合制造钻头，铣刀，拉刀，齿轮刀具等复杂刀具。
高速钢的硬度和耐磨性和耐热性都较高，但抗弯强度和韧性较差，较难加工，不易制成形状复杂的整体刀具。由于切削性能优良，绝大多数车刀端铣刀和深孔钻等刀具都用这种材料。其他材料陶瓷金刚石立方氮化硼等应用较少。
3. 陶瓷刀制作难不难
不能。首先磨料的材质必须选择金刚石的，针对非金属的硬脆材料，金刚石正好克它。
其次你说的陶瓷刀片可能是增韧的切削用陶瓷材料，一般说树脂金刚石擅长磨削硬脆材料，但是硬而韧的材料磨削时容易起热，树脂不耐热的，导致磨削效率和砂轮寿命都不好，综上，应该选择陶瓷结合剂的金刚石砂轮，陶瓷的耐热，砂轮寿命好，而且可以保证在较高出刃的情况下把持住金刚石，磨削效率高常用的是SDC砂轮。
目前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。
4. 陶瓷刀怎么制作的
陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。
陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。
陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。
5. 陶瓷刀制作过程
用磨刀石把磨刀石上面洒些水，刀也要洒水。
磨的时候尽量的倾斜。
磨会儿还要加水。
还要反复的磨刀的两面，直到它的刃变得很亮。
你觉得磨得可以就可以了、
6. 陶瓷刀制作视频
自己要磨刀的话就需要使用金钢锉刀锉，这个锉刀，五金店都有买，不要太大，但要细一点。主要是锉刀锋。大都是刀锋齿锯型，造成不快。注意：陶瓷刀使用时不要扭曲，直来直去最好。其实本身自己是无法将陶瓷刀磨好的，最好还是联系厂家来帮您处理。
7. 陶瓷刀制作工艺流程
陶瓷刀的硬度很高，所以只能用金刚石来打磨。这个打磨过程很耗费时间，一般手工磨至少需要20分钟以上，如果没有磨刀技术，那就很有可能会改变之前的刀刃角度。因此，打磨陶瓷刀选择使用金刚石材质的电动磨刀器。
陶瓷刀用手工打磨，每个面都向内呈均匀弧形，这样能最大限度地保证陶瓷刀的强度，同时又保证切削时的流畅。手工打磨的刀刃及刀面均匀一致，光洁度极高，极易清洗。
陶瓷刀保养方法
1、在削切的过程中不要扭曲刀；
2、请勿用陶瓷菜刀切冷冻（或未完全解冻）食品、生年糕、带骨肉以及鱼、蟹等硬物；
3、不要在洗碗机中洗陶瓷刀，可在清水中或用洗涤剂清洗，自然晾干；
4、使用中请对刀刃部分格外留意，刃部极其锋利；
5、请远离儿童，将菜刀放到幼儿无法接触到的地方保管，以免误伤；
6、请使用木制或塑料制的案板，避免在石质砧板上使用；
7、请勿在高空中抛下刀会让刀破碎；
8、请勿用刀砍、剁、敲、撬、摔和撞击，不要把刀当杠杆使用；
9、将陶瓷刀放在刀架、刀座或者其它稳定的环境中；