1. 数控刀具标签设计
M30：公称直径2：螺距6g：外螺纹公差带代号 就是螺距吧M30表示螺纹规格是直径30mm。不一定是螺栓 我一个朋友告诉我的，希望对你能有所帮助啊~~
2. 数控刀具样本
铣床加工后的表面粗糙度范围是6.3、3.2、1.6、0.6.
表面粗糙度可以去有光洁度样板自己对比目测, 检验大概的范围（样板有店里买）标准gb6060.2-85(iso2632/i1975)。
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。
铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
3. 数控刀具标签设计规范
模具图面常见符号的含义：
M,MC ―― 铣
SP ―――― 基准点
H ――― 热处理
TYP ―――― 典型尺寸
ELE ―― 镀铬
RP ―――― 圆弧点
DYE ―― 染黑
CEN,CL ―― 中心线
G ――― 磨
TAN ―――― 切点
PG ――― 光学曲线磨
THR ―――― 穿孔
JG ――― 坐标磨
BOTT ――― 底面
W/C,W ――线割
TOP ―――― 顶面
E,EDM―― 放电
SYM ―――― 对称
L ―――― 车
T ――――― 厚度
INT ――― 交点
CB ―――― 沉孔
C ―――― 倒角
CLEAR ――― 间隙
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴
平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
同心度-描述在其中一个条件的2个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。
对称度 -是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心平面基准特征。
跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴
全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。
最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额
材料在规定的极限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大轴尺寸。
最小材料状态（落马洲）-意味着条件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小轴径。它的对面是最大材料状态。
投影公差区-适用于孔内的销，螺栓，螺钉，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的预测从洞，因为它涉及到交配的一部分清除。投影公差区延伸高于地面的部分功能的针的长度，螺栓，螺钉相对于其组装与交配的一部分。
切平面-切面显示。该标志被放置在特征控制框后表示宽容。
自由状态的变化-是一个用来描述失真部分去除后的部队在加工过程中的应用
直径-圆形特征时使用的显示领域的绘图或表明，宽容是针锋相对的当用在特征控制框架
基本尺寸-用来描述的确切尺寸，轮廓，方向或位置的一个特征。一个基本的层面总是与特征控制框架或基准目标。（理论上精确尺寸标准）
参考尺寸-尺寸通常不容忍使用，仅供参考。它不适用于生产或检验业务。（辅助尺寸标准）
基准特征-实际是用来建立一个基准组件特征.
尺寸源-表示维源于飞机由短和三维表面的限制适用于其他表面
特征控制框-矩形盒包含几何特征符号，和形式，或位置公差。如果需要，参照基准和改性剂适用于功能或数据也包含在箱。
圆锥锥度-是用来表明锥度锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。
斜坡度-是用来表明坡平锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。
沉孔或锪平-是用来表示一个扩孔或空口平面。符号之前的尺寸的扩孔或空口平面，没有空间
埋头孔-是用来表示
4. 数控刀具标签图标
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在数控开料机厂家技术指导下安装配置好吸尘等结构，检查好后确定安全的情况下给开料机设备接电接线，封边机，侧孔机也是同等操作。
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机器接电调式好后，放好板材对刀完成，把前段设计拆单软件生产的代码用U盘导入开料机，开料机自动开料，开槽，打孔，完成后推入下料台，操作人员完成贴码工序。
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开料机上切好贴好标签的板件，运输到封边机上按照标签指示完成封边工艺。
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完成封边机后的板件，运送到侧孔机上，按照标签指示完成侧孔机加工。接下来就可以配五金件，试组装柜体，组装柜体没有问题，可以打包发货到客户现场安装，基本流程和步骤就是这样，板子家具柜体用开料机加工很简单没有太复杂的工序。
5. 数控刀具认识图及名称
答：不锈钢和碳钢刀片数控p代表一般碳钢及合金钢。
数控刀具中，硬质合金刀具使用最为普遍。为了使用简单方便，把数控刀具/工件材料分为6种，比如钢件就用P类，不锈钢就用M类其中P 代表 一般碳钢及合金钢；M 代表 不锈钢及钢铸件；K 代表 灰铸铁及球墨铸铁；N 代表 铝及有色金属以及非铁金属；S 代表 钛合金及镍基合金；H 代表 淬硬钢及冷硬铸铁。
6. 数控刀片标签模板
答：IQC来料检验标准流程如下：
1. 准备用具
准备取样用具。例如，准备取样刀具，取样瓶或取样袋，封箱胶带等。
2. 整体检查
观察外包装是否完好，标签是否清晰，数量是否正确。
3. 随机抽样
打开外包装，按AQL比例随机抽样，每个批号至少抽取一个样品。
4. 样品检测
按照检验标准检测样品，包括外观、尺寸，功能性指标检测。
5. 结果判定
检验结果如果符合要求，原材料合格入库。反之，不合格，应整改处理。
7. 数控刀具名称
（1）盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。
（2）端铣刀 端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。
端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。
（3）成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台 （4）球头铣刀。
适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。
（5）鼓形铣刀。
主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。 除上述几种类型的铣刀外，数控铣床也可使用各种通用铣刀。