1. 自攻螺丝孔径
M2自攻螺丝底孔尺寸：塑胶底孔的一般尖尾自改牙1.6+/-0.1即可，金属底孔要使用三角机械自攻牙孔在1.7+/-0.05。
2. 自攻螺丝孔径多大
一般6—12公分。
自攻丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，其穿透能力一般不超过 6mm，最大不超过12mm。自攻丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为4.87mm和5.43mm；每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。
3. 自攻螺丝孔径国标标准
现在三角自攻螺丝是经常用到的标准件之一，而对于施工人员来说，很有必要了解以下三角自攻螺丝的设计标准的相关知识，如三角自攻螺丝的技术参考就是必须要掌握的。
三角自攻螺丝的技术参数： 1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的直径。
2﹑螺距或牙数：相邻两个牙顶之间的距离或每英寸长度的牙数。
3﹑圆形直径：螺丝所测出的最大平均外径。
4﹑三角形直径： 螺丝三角形顶端部位到对面弧线的平均距离。
5﹑底孔径：螺丝孔攻牙之前的原始孔径。
6﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
7﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。
8﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。
9﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的平均硬度。
10﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的平均硬度。
11﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
4. 自攻螺丝孔径越大,扭力矩越?
上紧扭矩要跟你的螺纹规格有关，公称尺寸较大的螺纹，上紧扭矩要大。例如M8左右，建议你使用5-7N.m。M5的话，就用2-4N.m就足够。不过，这还要看你的螺纹耦合量。也就是公与母之间接触的螺纹尺寸。如果耦合很少，过大的扭矩有可能导致滑牙，损坏螺纹。你做好自己试验一下呀。
5. 自攻螺丝孔径对照表
自攻丝型号及尺寸的规格表:
角头自攻螺钉st3.5规格：螺纹外径3.53mm，螺距1.3mm，头部直径7mm(盘头)，头部直径7.3mm(沉头/半沉头)，对边宽度5.5mm，球面高度0.8mm，头部高度2.6mm
2、自攻螺钉是一种螺纹紧固件，它在由金属或非金属材料制成的预钻孔中自攻并钻出匹配的内螺纹
6. 自攻螺丝孔径计算公式
1、自攻螺丝m5＊18是指：
①第一种：公制普通粗牙螺纹，△公称直径（外径）尺寸是：5毫米，螺距尺寸为：1毫米，△螺丝长度尺寸是：18毫米。
②第二种：自攻丝，△公称直径尺寸为：5毫米，螺纹为14（或16）牙／吋。△螺丝长度尺寸为：18毫米。
2、自攻螺丝头部形状可分为：
①六角头、半圆头、平头和沉头。
②头部改锥槽：一字、十字。
③可配用的扳手：内六角、开口扳手。
〈仅供参考〉
7. 自攻螺丝孔径对照表 国标
M2自攻螺丝底孔尺寸：塑胶底孔的一般尖尾自改牙1.6+/-0.1即可，金属底孔要使用三角机械自攻牙孔在1.7+/-0.05。底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
8. 自攻螺丝孔多大
M2.5底孔2.1 ，丝锥折断原因分析在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。
这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。底孔孔径与丝锥不匹配。由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。
此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。
加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断。丝锥本身质量。