1. m1的螺纹钻多大的孔
M1.2钢丝螺套底孔多大您好亲，m1.2螺纹底孔11.10±0.05M1.2 底孔:11.10±0.05，所以m1.2可钻12x0.85=10.2mm即可。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度
2. m12螺纹钻孔多大
M12底孔为10.2直径。
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
3. m18的螺纹钻多大的孔
M18的螺栓对应的通孔直径，M18的螺栓的公称直径是18毫米，螺栓，螺母是起到紧固作用的，也起到连接作用。M18对应的通孔直径，应该是一个衬套，或者是垫片，M18的螺栓是要穿过这个衬套，或垫片，因为m18的螺栓的公称直径是18，所对应的孔必须大于直径18，在我们实际工作一般孔径要求直径为18点2毫米。
4. m1.6的螺纹钻多大的孔
m15x1.0的螺牙底孔是14毫米
m15x1.0的螺纹为普通公制细牙螺纹，它的公称直径即大径为15毫米，螺距为1毫米，底孔直径等于公称直径减去螺距即为14毫米。
底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！底孔直径一般应大于螺纹小径。
5. m12螺纹孔钻多大的孔
m12螺纹底孔是1.75毫米。
1、底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥。
6. m14*1.5螺纹钻多大的孔
一，M14的螺纹是公称直径14mm的普通螺纹。其大径是14mm，小径是11.835mm，中径是12.701mm，螺距是2mm。
二，什么是 螺纹：
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
7. m10螺纹孔钻多大的孔
应该是9.1的钻头，不能按理论减螺距，根据材质不同底孔有所不同。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉空还需考虑攻丝排削影响！
8. M10的螺纹钻多大的孔
8.5毫米。
M10螺纹，打底的时候，孔通常来说要达到8.5毫米，还要选择M12的丝攻。不同的螺纹，相对应的底孔直径也不同。如果选择的是M12，对应的底孔应该是10.25毫米。
用户也可以通过公式计算出来底孔的直径，根据螺纹的外径再剪去螺距，就能够得到具体的底孔直径是多少。钻孔的深度一般来说要达到螺纹深度，再加上0.7D，才能够符合标准。举个例子，如果螺纹的深度是25厘米，钻孔的深度通过计算应该达到32厘米。