变频器转矩范围？

一、变频器转矩范围？

调速范围，通俗说就是指能保证“额定运行状态”下的最大允许频率范围。通常电机运行速度总有一个上限，所以这个调速范围更多是强调低频特性。

比如一台电机按照50Hz设计，如果控制器能够保证0.05Hz都满转矩，那么可以说调速范围是1:1000了。但通常采用V/f控制的变频器，虽然能够运行在0.05Hz，但力矩很差了。所以也就达不到1：1000这么宽的调速范围。

另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

二、变频器频率范围？

变频器本身能调到400HZ频率.

但要看电机的最高转速是多少，实际使用时不要超过电机的最高转速，因为超过电机的最高转速电机轴承受不了，机械部分容易损坏。普通三相异步电机，2极的不超过3000转，4极的不超过1500转，6极的不超过1000转。专用变频电机铭牌上都有最高转速的标识，有的6000转，有的8000转，有的10000转，不一样。

要根据电机的基频来确定 1HZ对应多少转，算出后根据电机的最高转速设定变频器的最高频率。最低频率一般设定为 0 HZ , 也可根据实际需要设定别的值，但要满足实际需求。

三、变频器功率范围？

低压（LV）变频器一般是指输出电压小于或等于690 V的变频器，低压变频器的功率范围最大可以到约5或6MW ，不过低压变频器若应用在较大 的功率，其电流也会比较高，而铜损和电流的平方成正比，因为经济性的考量，一般在功率超过375 kW（500HP）到750 kW（1000HP）的范围时，就会使用中压（MV）的变频器，配合中压的电动机使用。

四、变频器逆变频率范围？

变频器逆变变频器调节频率的范围一般是25~50Hz。

通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。

变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。

这些频率给定方式各有优缺点，必须按照实际的需要进行选择设置，同时也可以根据功能需要选择不同频率给定方式进行叠加和切换。

五、变频器有什么用？怎么选购变频器？

　变频器的十大作用

1、可调的转矩极限

通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。

2、受控的停止方式

如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。

3、节能

离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。

4、可逆运行控制

在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。

5、减少机械传动部件

由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。

6、启动时需要的功率更低

电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。

7、可控的加速功能

变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择（直线加速、S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。

8、可调的运行速度

运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。

9、控制电机的启动电流

当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（也可适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

10、降低电力线路电压波动

在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。

具体该怎么去判断选择变频器呢?

　　1、需要控制的电机及变频器自身

　　电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 。

　　2、变频器功率的选用

　　系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高 。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

　　变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。

　　在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

　　当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

　　经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

　　当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果 。

　　3、变频器箱体结构的选用

　　变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：

　　敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高;封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 。

　　4、变频器容量的确定

　　合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

　　电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

　　公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

　　电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的最佳匹配过程，最常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。

　　对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电机功率来选择 。

　　5、主电源

　　电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。

　　主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。

　　变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去 。

六、变频器的变频范围是多少？

　　 　　调速范围，通俗说就是指能保证“额定运行状态”下的最大允许频率范围。 　　通常电机运行速度总有一个上限，所以这个调速范围更多是强调低频特性。 　　比如一台电机按照50Hz设计，如果控制器能够保证0.05Hz都满转矩，那么可以说调速范围是1:1000了。但通常采用V/f控制的变频器，虽然能够运行在0.05Hz，但力矩很差了。所以也就达不到1：1000这么宽的调速范围。

七、变频器的调速范围？

变频器能做调速频率为0-400HZ，精度0.1HZ。

一般都能满足调速需求。关键是需要为什么性质的负载进行调速控制，选用合适的变频器。

变频器原理（英文Variable-frequency Drive，简称VFD）是应用变频技术与微电子技术的原理，通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机的电力控制设备。使用的电源分为交流电源和直流电源，一般的直流电源大多是由交流电源通过变压器变压，整流滤波后得到的。交流电源在人们使用电源中占总使用电源的95%左右。

八、220变频器电压范围？

低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。如果是三相220V输入的话，则变频器输出电压最多就是三相220V。你可以接三相380V的电机，只不过电机的转速值会偏低，肯定到不了额定转速。

九、变频器过载电流范围？

变频器的过载能力一般是1.05~1.20，这个倍数是电机额定电流的倍数，时间一般是不超过一分钟，否则，变频器会报过载。部分品牌的变频器，这个过载倍数是可以自己设置的，但其设置的数值一般是1.05~1.20。

变频器

一、变频器过载

变频器如果出现过载报警，一般是机械问题居多，比如，机械部件长时间运行，润滑不好，或是磨损严重都会造成负载增加。对于带抱闸的电机，如果抱闸没有打开，或是完全打开，导致电机轴和摩擦片摩擦，也会导致过载。

当然，如果变频器的电流检测回路出现问题，或是模块老化，也会导致过载，遇到这种情况，让变频器空载运行，如果还报警，那就基本确定，是变频器本身的问题了。

二、过载与过流

过载，是超过负载的意思，在日系变频器中，常用OL表示。需要明确的是，过载是个时间概念，是指连续时间内发生的，注意是连续时间。过载和过流，在变频器中是两个完全不同的概念，千万不能混淆。

比如，某变频器的手册中表明，此变频器110%过载一分钟，就是指，当超过1.1倍的负载连续一分钟，变频器就会触发报警，如果在59.9秒的时候，负载低于1.1倍，则报警消除！！这和PLC中定时器的概念是一样的。

十、变频器电压保护范围？

指的是变频器在使用过程中可以承受的最大和最小电压范围，即电源电压波动时，变频器能够自动调节输出电压以保护设备的稳定工作。通常，变频器的输入电压范围为 AC 380V±10%，即最大允许输入电压为 AC 418V，最小允许输入电压为 AC 342V。在电压超过或低于这个范围时，变频器将自动断电保护，以避免设备损坏。同时，变频器还会进行过流、过载等保护，以确保设备的比较安全稳定运行。