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3d打印机空载(3d打印中空比较多怎么办)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 08:04   点击:296  编辑:admin   手机版

1. 3d打印中空比较多怎么办

1. 熔融沉积成型(Fused deposition modeling FMD)

FMD可能是目前应用最广泛的一种工艺,很多消费级的3D打印机都是采用的这种工艺,因为它实现起来相对容易。FMD加热头把热熔性材料(ABS,PA,POM)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD确认的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层.

这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物,同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速堆积,并每层都是CAD模型确定的轨迹打印出形状,所以最终能够打印出设计好的三维物体。

2.光固化立体成型(Stereolithography,SLA)

据维基百科记载,1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺,现在的快速成型设备中,以SLA的研究最为深入运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”,该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂

与其它3D 打印工艺一样,SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前,将物体的三维数字模型切片。然后在电脑控制下,紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓,对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应,由点逐渐形成线,最终形成零件的一个薄层的固化截面,而未被扫描到的树脂保持原来的液态。

当一层固化完毕,升降工作台移动一个层片厚度的距离,在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂,用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此循环往复,直到整个零件原型制造完毕。

SLA 工艺的特点是,能够呈现较高的精度和较好的表面质量,并能制造形状特别复杂(如空心零件)和特别精细(如工艺品、首饰等)的零件。

3、选择性激光烧结(SLS)

数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础,这里往后就不再赘述了。除此之外,SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处。即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是,SLS工艺使用的是红外激光束,材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末.

先将一层很薄(亚毫米级)的原料粉未铺在工作台上,接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度,按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。 一层扫描完毕,随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台,铺粉滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的扫描。如此反复,直至扫描完所有层面。去掉多余粉末,再经过打磨、烘干等适当的后处理,即可获得零件。

4、三维印刷工艺(3D printing,3DP)3DP

也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同,3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件,但是它不是通过激光熔融的方式粘结,而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。

喷头在电脑控制下,按照模型截面的二维数据运行,选择性地在相应位置喷射粘结剂,最终构成层。在每一层粘结完毕后,成型缸下降一个等于层厚度的距离,供粉缸上升一段高度,推出多余粉末,并由铺粉辊推到成型缸,铺平再被压实。如此循环,直至完成整个物体的粘结。

2. 3d打印模型有空层怎么办

 原因

1、 是设置了孤行控制,文档中便不会出现孤行悬在最后单独占一页的现象了。 孤行控制是指防止 Microsoft Word 在页面顶端单独打印段落末行或在页面底端单独打印段落首行。

2、 可能是因为页边距的设置过高,需要调整页边距。

3. 3d打印挤出过多

.工作原理

挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。

胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

各段工作特点如下:

1.喂料段: 又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。

2.压缩段: 又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。

3.压出段: 又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出。

4. 3d打印有空洞

(1) 可扫描金属物体或非金属物体

反射电磁波产生在混凝土中电学性质不同(电介质常数不同)的物体界面,因此探测物可以是PVC管、空洞和钢筋。注意,PVC管和空洞的回波比钢筋的回波要弱得多。 如果PVC管或空洞位于钢筋附近或下面,由于钢筋的反射信号较强,来自PVC管或空洞的反射信号可能检测不到,因此,在对探测结果做判断时应注意分析。

(2)检测垂直于扫描方向的钢筋

垂直于扫描方向的钢筋传输一个大的反射电磁波,而平行于扫描方向的钢筋传输一个较小的电磁波。但即使扫描方向与钢筋平行,此仪器仍可以检测任何与扫描方向垂直的钢筋。

(3)可获取连续扫描结果

所获取的扫描结果为混凝土内部垂直断面的图像,因而可以对内部混凝土的状况进行一个全面的了解。

(4)可现场获取扫描结果

手持式探地雷达不需固定在混凝土表面。当手持式探地雷达在移动时进行扫描,混凝土内部的状况就可以立即检测到。

(5)保存和读取扫描数据 使用CF卡保存数据。

512MB 内存,15米长的测量数据,最大可以保存50组TXT格式的数据。数据还可以使用读卡器上传到电脑中。

(6)无线打印

利用IrDA,无须连线,使用专用黑白打印机(须另购)可以进行简单的直接打印操作。

(7)可进行实时自动表面波处理

使用内部固定表面波数据自动消除扫描过程中来自混凝土表面的反射波,只显示来自钢筋的反射波。 另外,表面波处理还可以切换到使用扫描过程中的表面波数据的处理方式,进行高精度的表面波处理。

(8)显示扫描后任意点的数据

此雷达一次可以存储15米长数据并连续显示任意点的数据。

(9)可调节敏感度和对扫描数据进行图像处理

此雷达可显示更改敏感度后的扫描数据,可进行图像处理(手动表面波处理、峰值处理、原始图像、固定表面波处理以及减算处理)。

(10)光标标记功能

可在扫描数据上放置最多7个光标标记,显示光标处的扫描位置和深度。

5. 3d打印中空件

在进行3D打印的时候我们最后打印出来的不是一个实体,而是里面带网状填充。

在切片软件中有一个叫“填充率”的参数,是用来控制网状填充的密度的,如果你要打印一个实心的模型,就把“填充率”调到100%,一般都设置在10%左右。

6. 3d打印悬空的地方怎么办

1、当您的模型已经调整好,您需要对它进行切片操作。

2、切片,就是把您的设计转换为一组三维打印机打印所需的移动指令。这些指令叫G代码,它告诉设备如何控制喷头的移动,一层一层地打印您的作品。

3、ReplicatorG的主要工作就是把您的3D模式转换为一组一步一步执行的指令。点击“Generate GCode“按钮,软件开始对模型切片。

4、在您生产G代码之前,请确认您的G代码生成器——在G代码菜单里——设置为最新的版本。

5、首先,您根据您的设备选择合适的基本描述文件(Base Profile),开始时先选择对应您设备的默认描述文件。您还可以通过“Use Raft/Support“选项来选择是否需要在您的作品底部打印底板基座,这个基座以后可以从您的作品上剥离。对于又高又瘦的设计作品来说,底板基座有助于使其能够可靠地粘在打印平台上。支撑材料是一种细带塑料结构,有助于作品中悬空结构的打印。我们现在先不使用这个选项,但别忘了它。

6、现在,您要选择“use machine-specific start/end GCode”和”use Print-O-Matic”,这样您的设备就会按照默认设置来进行打印了。您可能注意到当您选择”use Print-O-Matic”会出现一个菜单,上面有很多有趣的选项。Print-O-Matic选项可以修改填充形状、层厚和打印速度等。从这里可以了解更多关于这个选项的用途。当您完成设置,只要点击“Generate GCode“按钮,您的电脑就会开始处理这个繁重的任务。

7、现在,您已经生成G代码了。您有两种方法把代码输入到您的设备。如果您的电脑和设备相连,你可以直接点击“Build“按钮。这个按钮在左上方,是一个箭头指向一个扁豆的图案。另外一个方法是点击”Build to file“按钮(第三个按钮,图案是一个箭头指向一张纸),把G代码导出为s3g格式文件存到您的SD卡。这样,你只要把SD卡插入到打印机的SD卡座,通过LCD操作界面来开始打印!Creator三维打印机所支持的文件名长度不超过26个字母,如果您碰到问题,尝试把文件名改短一点。

8、记住,如果打印过程中您改变主意要打印别的东西,您可以先按中间的M键,然后通过方向键进行取消操作。

7. 3d打印机打印空心和实心

一般子网上找到的3D花瓶模型都很容易打印因为它们基本上是空心的,需要很少的材料来打印。另外花瓶状每层连续挤出物料,这意味着很少需要回抽,相对容易打印。但当你在3D打印软件中打开模型时,你可能会看一个完全实心的模型,一点都不像花瓶。这时候应该怎样才能把一个实心3D模型变成一个非常薄的花瓶3D模型呢 ?

这时候我们需要做一些3D打印切片设置。进行以下更改:

将模型壁厚(shell thickness)数量更改为一。

确保底层(bottom layer )的数量有好几层。三通常就足够了。

将填充(infill )百分比更改为零,那么模型就会变成空心。

由于花瓶没有顶部的,所以顶部层的数量改为0。

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