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3d打印机指令(3d打印命令)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-21 20:49   点击:143  编辑:admin   手机版

1. 3d打印命令

3D打印技术类型:

1、FDM:熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA。

熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、PC、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。

2、SLA:光固化成型,主要材料光敏树脂。

光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大, 材料也就从液态转变成固态。

光固化成型是目前研究得最多的方法,也是技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1到0.15mm,成形的零件精度较高。

3、3DP:三维粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-Dimensional Printing)专利,该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金属粉末。

4、SLS:选择性激光烧结,主要材料粉末材料。

SLS工艺又称为选择性激光烧结,由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。

将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面,并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起,得到零件的截面,并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后,铺上新的一层材料粉末,选择地烧结下层截面。

5、LOM:分成实体制造,主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。

LOM工艺称为分层实体制造,由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。该公司已推出LOM-1050和LOM-2030两种型号成形机。LOM工艺采用薄片材料,如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。

6、PCM:无模铸型制造技术

无模铸型制造技术(PCM,Patternless Casting Manufacturing)是由清华大学激光快速成形中心开发研制。该将快速成形技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中来。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型。由铸型CAD模型的STL文件分层,得到截面轮廓信息,再以层面信息产生控制信息。

2. 3d打印使用

1.尺寸要求:确保模型没有问题时用 STL 的格式进行切片,切片时请注意模型的尺寸是否符合要求。

  2.模型要求:在底部不加支撑的情况下,模型需要打印的底部一定要能支撑整个模型,如果模型底部不平底座只有几个接触点,请用修复软件把底部切平或者用切片软件下沉。

  3.支撑检查:加支撑时记得检查三部分

  (1)支撑是否阻碍到模型本身,防止拆除支撑时模型上的支撑不方便去除;

  (2)悬空位置是否支撑有加到位,防止悬空位置没有支撑打印的模型不完整;

  (3)模型底部支撑是否能加到位,防止模型边缘打印不完整,或者支撑少模型打 印不出来;

3. 3D打印方法

四种3D打印技术,有FDM、SLA、SLS和3DP他们的成型技术过程。

1. 熔融沉积成型(Fused deposition modeling FMD)

FMD可能是目前应用最广泛的一种工艺,很多消费级的3D打印机都是采用的这种工艺,因为它实现起来相对容易。FMD加热头把热熔性材料(ABS,PA,POM)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD确认的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层.

这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物,同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速堆积,并每层都是CAD模型确定的轨迹打印出形状,所以最终能够打印出设计好的三维物体。

2.光固化立体成型(Stereolithography,SLA)

据维基百科记载,1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺,现在的快速成型设备中,以SLA的研究最为深入运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”,该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂

与其它3D 打印工艺一样,SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前,将物体的三维数字模型切片。然后在电脑控制下,紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓,对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应,由点逐渐形成线,最终形成零件的一个薄层的固化截面,而未被扫描到的树脂保持原来的液态。

当一层固化完毕,升降工作台移动一个层片厚度的距离,在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂,用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此循环往复,直到整个零件原型制造完毕。

SLA 工艺的特点是,能够呈现较高的精度和较好的表面质量,并能制造形状特别复杂(如空心零件)和特别精细(如工艺品、首饰等)的零件。

3、选择性激光烧结(SLS)

数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础,这里往后就不再赘述了。除此之外,SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处。即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是,SLS工艺使用的是红外激光束,材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末.

先将一层很薄(亚毫米级)的原料粉未铺在工作台上,接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度,按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。 一层扫描完毕,随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台,铺粉滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的扫描。如此反复,直至扫描完所有层面。去掉多余粉末,再经过打磨、烘干等适当的后处理,即可获得零件。

4、三维印刷工艺(3D printing,3DP)3DP

也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同,3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件,但是它不是通过激光熔融的方式粘结,而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。

喷头在电脑控制下,按照模型截面的二维数据运行,选择性地在相应位置喷射粘结剂,最终构成层。在每一层粘结完毕后,成型缸下降一个等于层厚度的距离,供粉缸上升一段高度,推出多余粉末,并由铺粉辊推到成型缸,铺平再被压实。如此循环,直至完成整个物体的粘结。

3DP技术作为3D打印技术之一,是继SLS、FDM等应用最为广泛的快速成型工艺技术后发展前景最为看好的一项快速成型技术。凭借快捷、适用范围广、精细度高等独特的优势,3DP技术得到很多优秀的3D打印行业公司的关注。

4. 3d打印笔使用方法

1、挑好耗材的颜色,准备一台移动电源,以免3D打印笔在使用过程中断电。

2、按照说明书认识3D打印笔的功能配置。

3、接入耗材端头,连接电源,选择打印模式,等待打印笔加热。

4、指示灯由红变蓝后,开始长按送丝按钮进行手动送丝,也可以双击送丝按钮自动送丝。

5、出丝后即可随意作画。

6、使用完成后,长按退丝按钮可手动退

5. 3D打印文件

操作方法

01

使用三维建模软件自建或者在互联网现在该3D软件可以打开的三维模型,可以是人物、动物、事物等等,根据自己的喜好选择即可

02

使用三维建模软件打开三维模型,观察是否满足自己的需求,然后在软件中点击另存为,将该软件另存为stl格式

03

下载安装所使用3D打印机对应的切片软件,使用该切片软件打开步骤2保存的stl格式的三维模型

04

按照切片软件的操作方法对stl的三维模型进行放置,设置打印参数,进行切片,将切片完成的三维模型保存为切片软件对应的格式,导入至3D打印机即可进行打印。

6. 3d打印基本操作

第一步:创建模型

想要玩转3D打印,最重要也是必不可少的环节就是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多,关键是要看它是否能够生成.stl格式的文件,像AutoCAD、3Dsmax、solidworks等这些比较常用的3D制图软件都是可以输出或者转换成STL格式的。

第二步:添加模型

切片软件是一种3D软件,它可以将数字3D模型转换为3D打印机可识别的打印代码,从而让3D打印机开始执行打印命令。3D打印机一般都会自带切片软件,在主菜单页面,通常会有“添加模型”选项,点击之后,我们创建或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。

第三步:选择分层切片

对3D打印切片软件进行正确的设置,将有效提升3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般会有“分层切片”这个选项,这个功能主要是帮助我们来分解打印机打印的过程,用户可以在软件中事先预览观察整个打印过程。点击后,你可以看到模型发生了一些变化。

第四步:拖动分层预览滚动条

拖动分层预览滚动条,软件可以根据参数值,展现每一层的图像。我们知道FDM打印技术原理,其实就是通过一层一层的材料堆积来实现整个模型的成型。通过预览,你可以直观地观察到模型是怎样一层一层生成的。

第五步:添加支撑

有些模型的某些部位的重要需要添加一些支撑物。比如麋鹿的角。这时候,我们可以在模型合适的部位添加一个支撑,这样打印的时候,打印机会把这部分支撑体也打印出来,后期我们通过一些方法将支撑体去除即可。有些支撑是水溶性材料制成,后期去除很好处理。

切片软件一般是支持手动增加支撑和自动添加支撑的。自动添加支撑,系统会根据您所要打印的模型自动判断在某些部位添加支撑物。

第六步:连接打印机

选择“连接打印机”将计算机连接到打印机。有些打印机支持离线打印,例如创想三维的3D打印机。只需将模型文件预先发送到SD卡,然后将SD卡插入打印机的卡槽,打印机正确读取文件后,就可以打印。

第七步:开始打印

开始打印前,需要再次检查一遍模型信息,保证模型的各项参数是正确的。点击主菜单选择模型信息即可。其次就是要保证,模型不逾越机型本身的打印范围。最后我们要设定打印头及打印平台的温度。

第八步:模型后处理

模型打印完成后,如果不是一体成型的话模型,我们还要进行打磨、装配,把零件组成一个成品。

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