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3d打印sls打印机器(3d打印sls是什么意思)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 15:51   点击:90  编辑:admin   手机版

1. 3d打印sls是什么意思

三种方式。

1、FDM熔融沉积成型3D打印技术

熔融沉积成型(FDM)是一种增材制造技术,是软件数学分层的定位模型构建,通过加热层挤出热塑性纤维。适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用部件,FDM是唯一的3D打印过程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc材料的。

2、SLA光固化快速成型3D打印技术

sla光固化快速成型是一种增材制造过程中,通过紫外线(UV)激光在一大桶光致聚合物树脂。借助计算机辅助制造、计算机辅助设计软件(CAD/CAM),紫外激光用于绘制一个预编程的设计或形状上的光致还原表面。

3、SlS选择性激光烧结3D打印技术;

SLS选择性激光烧结采用高功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性塑料增材制造层技术,激光选择性地将粉末材料通过扫描截面的三维数字描述的部分产生的在粉床表面。在每个横截面扫描,粉末床是由一层厚度降低,一层新材料的应用上,并重复该过程,直到部分完成。

2. 3d打印技术slm

常见的3D打印主流技术一共有八种。

第一种是“选择性激光烧结”(SLS),使用的材料是尼龙、金属粉末、ps粉、树脂砂,通过烧结将粉末变成紧密结合的整体,而不是将其融化为液态。再激光扫描之下通过一层一层的覆盖,最终形成部件沉没在一堆粉末当中,然后经过12-14小时的冷却,剩余的粉末可回收再次利用。

第二种技术为“选择性激光熔融”(SLM),使用的材料为钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金,利用高能镱光纤激光将金属粉末融化、形成多用途三维零件。

第三种技术叫“电子束熔化成型”(EBM),采用的材料为钛合金等,是一种采用高能的电子束选择性的轰击金属粉末,从而使得粉末材料熔化成型的增材技术。

第四种“熔融沉积式”(FDM)使用的打印材料为聚乳酸、ABS塑料。这种技术通过将丝状材料,如热性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出,按照零件每一层的预定轨迹,以固定的速率进行熔体沉积。

第五种技术叫“多头喷射”(MJP),通常使用的材料为树脂、蜡等。在打印过程中可以使用多种材料,在打印时喷头喷射出成型材料和支撑材料,对于塑料和齿科设备种类,支撑材料是蜡,成型材料是紫外线固化的丙烯酸酯塑料。

第六种打印技术名为“三维印刷技术”(3dp),使用的材料石膏粉末,采用三维印刷技术的打印机使用标准喷墨打印技术,通过液态连接体铺放在粉末薄层上,以打印横截面数据的方式逐层创建各部件,创建三维实体模型。

第七种为“立体平板印刷”(SLA)使用的材料是光敏树脂,用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面的顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面,这样层层叠加构成一个三维实体。

最后一种技术叫“数字光处理”(DLP),使用的材料为光敏树脂。DLP激光成型技术和SLA立体平板打印技术比较相似,不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化。

3. 3D打印sls

1、技术工艺

FDM 3D打印工艺壁厚>=1.2mm(毫米),适合壁厚在1.2mm-2.5mm之间,建议在2mm;

SLA和SLS 3D打印工艺壁厚>=1.0mm(毫米),适合壁厚在1.0mm-2.5mm之间,建议在2mm左右;

2、打印材料

强韧一些的材料,如:Alumide、Sculpteo的Plastic耗材壁厚>=1.0mm(毫米);其他软一点的材料,如:Sculpteo的多色材料壁厚最好在2mm以上;

PLA/ABS塑料材质3d打印壁厚>=1.0mm(毫米);

光敏树脂、高精ABS、PC材料3d打印壁厚最好>=1.5mm;

柔性PLA、全彩砂岩、金属(如:不锈钢/镀金)等材料3d打印壁厚最好大于2mm;

3、模型尺寸

当然,壁厚多少合适,还跟模型尺寸有很大关系,尺寸越大,所需最小壁厚也越大。比如:

如果你使用的是不锈钢材料,5mm²的垂直壁面壁厚只需要0.3mm;100mm²的垂直壁面壁厚至少为1mm;而100mm²的水平壁面需要2mm壁厚;

如果打印材料比较脆(如陶瓷),一个尺寸接近50mm×50mm×50mm的对象可接受最小壁厚为3mm;而100mm×100mm×100mm的模型最小壁厚则需要6mm;对更大的模型,我们推荐壁厚要大于6mm。

4. sls 3d打印机

3D打印技术种类主要包括SLA/DLP技术、FDM熔融层积成型技术、3DP 技术、SLS选区激光烧结等。

1、3D打印机是3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。但是3D打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能。

2、3D打印机是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。

3、3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的"墨水"是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。

4、3D打印与激光成型技术一样,采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。

5、3D打印技术可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其他领域。

5. 3d打印sls全称

SLS.,英文全称sodium lauryl sulfate,中文意思是月桂基硫酸钠。

SlS.是一种强效表面活性剂,最早用于洗地板,因价格便宜而被运用在各种洗涤剂中,常见的比如洗发水、牙膏、沐浴露等等。

如果洗发水里有sls成分,建议别买,因为sls长时间使用,太伤头皮。

6. 3d打印机 sla

3D打印的主流工艺流程:

1、熔融沉积造型(Fused deposition modeling,FDM)

FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺,很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺,因为它实现起来相对容易:

FDM加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。

 

 这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D

打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速累积,并且每层都是CAD

模型确定的轨迹打印出确定的形状,所以最终能够打印出设计好的三维物体。

2、光固化立体造型(Stereolithography,SLA)

据维基百科记载,1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺,现在的快速成型设备中,以SLA的研究最为深入,运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”,该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。

 与其它3D 打印工艺一样,SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前,将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下,紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓,对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应,由点逐渐形成线,最终形成零件的一个薄层的固化截面,而未被扫描到的树脂保持原来的液态。

当一层固化完毕,升降工作台移动一个层片厚度的距离,在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂,用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此循环往复,直到整个零件原型制造完毕。

SLA 工艺的特点是,能够呈现较高的精度和较好的表面质量,并能制造形状特别复杂(如空心零件)和特别精细(如工艺品、首饰等)的零件。

3、选择性激光烧结(SLS)

 

 数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础,这里往后就不再赘述了。除此之外,SLS 工艺与SLA

光固化工艺还有相似之处,即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是,SLS

工艺使用的是红外激光束,材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。

先将一层很薄(亚毫米级)的原料粉未铺在工作台上,接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度,按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。

一层扫描完毕,随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台,铺粉滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的扫描。如此反复,直至扫描完所有层面。去掉多余粉末,再经过打磨、烘干等适当的后处理,即可获得零件。

目前应用此工艺时,以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多,而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。

 4、层片叠加制造(Laminated object manufacturing,LOM)

在层片叠加制造工艺中,机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热,热溶胶在加热状态下可产生粘性,所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着,上方的激光器按照CAD 模型分层数据,用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材,通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起,激光束再次切割。然后重复这个过程,直至整个零部件打印完成。

不难发现,LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削,而是将原来的零部件模型分割为多层,然后进行逐层切削。

5、三维印刷工艺(3D printing,3DP)

三维印刷,也称三维打印。维基百科显示,1989年,麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.

Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利,之后Emanuel M. Sachs和John S.

Haggerty又多次对该技术进行完善,并最终形成了今天的三维印刷工艺。

从工作方式来看,三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样,3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件,不同之处在于,它不是通过激光熔融的方式粘结,而是通过喷头喷出的粘结剂。

喷头在电脑控制下,按照模型截面的二维数据运行,选择性地在相应位置喷射粘结剂,最终构成层。在每一层粘结完毕后,成型缸下降一个等于层厚度的距离,供粉缸上升一段高度,推出多余粉末,并由铺粉辊推到成型缸,铺平再被压实。如此循环,直至完成整个物体的粘结

7. sls3d打印机价格

按尺寸精度分,可分为普通级,精密级,高精密级。

按打印成品尺寸分,可分为微小,小尺寸,中型尺寸,大尺寸,超大尺寸。

综合分低档级,中档机,高档机。

所以无明确的分类,只有明确的功能。

3D打印机的种类主要分为桌面级,工业级,生物3D打印机三大类。而3D打印技术主要有:FDM,SLA,SLS,SLM,DLP,CLIP等至少十几种。纵维立方小方的了解,与此相似的还有SLM技术,两者主要的差别是3D打印材料的区别,SLM技术是应用金属粉末材料,目前3D打印机的革新主要是激光头的个数,激光头的功率以及金属材料的种类多少为出发点进行不断升级。

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