plc控制异步电机启动原理？

一、plc控制异步电机启动原理？

如何实现PLC对异步电机的控制，这就要看对电机怎么控制，是简单地单方向旋转，还是正反转，还是星三角启动及电机运行吋的诸多条件，一旦确立运行方式和条件，再使用PLC编程语言编写出程序传导到PLC中。

需要电机运行时，给PLC相应的输入指令，PLC通过扫描、分析指令，并执行程序中相应的某一段，如果所具备的条件都满足，PLC将执行结果通过输出电路输出，如接通或断开接触器线圈电源，交流接触器吸合或断开电机工作电源，让其旋转/停止。

采用PLC控制，实际是将继电器控制电路转化成程序形式。它的好处在于易于修改。故障率低，大大节省了复杂继电器控制电路中的使用的电气元器件，如PLC中M继电器的常闭常开触点不象普通继电器元件的常开常闭触点受限制，可以无限地使用等等。

对于简单的控制电路。就不需要使用PLC，否则也是种浪费。

PLC控制三相异步电机主要有三种：PLC控制接触器继电器进而控制三相异步电机，PLC控制变频器进而控制三相异步电机，PLC控制伺服驱动器进而控制三相异步电机。

二、两电机顺序启动plc属于什么类型？

可编程控制器(Plc Programable Logic Controller)目前电梯设计使用可编程控制器(PPLC)，要求功能变化灵活，编程简单，故障少，噪音低。

三、PLC随机顺序控制？

PLC（可编程逻辑控制器）常用于实现自动化控制系统中的顺序控制。顺序控制是指按照预定顺序对设备或过程进行控制。PLC通常使用程序来定义和执行这些控制步骤。

在某些情况下，需要实现随机顺序控制，即根据特定条件或输入，以随机的方式选择执行的控制步骤。然而，传统的PLC并不适合直接实现随机顺序控制，因为PLC更适用于按照顺序执行固定的控制逻辑。

要实现随机顺序控制，可以使用以下方法之一：

1. 在PLC中模拟随机性：通过使用定时器、计数器和条件语句，结合随机数生成器或时间戳等源，模拟出随机性。从而在PLC程序中实现一种看似随机的选择控制步骤的方式。

2. 结合外部设备：利用外部设备（如工控机、单片机等）在接收到PLC信号时产生随机数，并将结果传输回PLC，以实现随机顺序控制。

请注意，实现随机顺序控制需要仔细考虑控制系统的稳定性和安全性，确保所采用的方法能够满足实际需求。同时，也建议咨询专业的自动化控制工程师或PLC厂商，以获取针对具体情况的专业建议和方案。

四、plc设备启动顺序？

起动顺序是先M1电动机，后M2电动机；停止顺序则相反。

2、plc（三菱FX0N、FX1N），编程器连接及通电操作。

3、清零操作；程序写入操作；根据梯形图写出指令表。

五、PLC控制电机的启动与停止的原理？

电机的直接启动是由接触器控制的，接触器接三相电源，接触器有控制线圈，线圈的通电与断电可以控制接触器的吸合，从而控制电机的启动和停止，接触器线圈的电压一般是220v或者380v。

plc的输出电压一般是24v，可以去控制中间继电器，中间继电器有的线圈就是24v，中间继电器有自己的常开常闭触点，这些触点去控制接触器的线圈，这样就可以控制了，于是就plc输出控制24v的中间继电器，中间继电器的触点控制220v的接触器，接触器控制电机。

六、PLC控制器无法启动电机何原因？

PLC有信号你是指，输入信号，还是输出信号。

如果1：有输入信号，电机不启动。

这种情况一般都是条件断开了。如：停止信号按钮不通。热继电保护跳开了（电机坏了）等。

如果2：有输出信号，电机不启动。

这种情况，可能是输出部份出了故障。如：PLC输出继电器点坏了。输出模块的电源虚接或开路了。控制电机的中间继电器（交流继电器）电源故障。

七、plc控制电机启动一会后又停止？

可能有以下几种原因：

1. PLC程序设置不正确，导致电机启动后没有保持运行状态，需要检查程序是否正确。

2. 电机本身故障，例如电源故障、电机转子卡住等，需要检查电机本身是否正常。

3. PLC输出信号不稳定，导致电机启动后无法保持运行状态，需要检查PLC输出信号是否稳定。

4. 外部干扰，例如电磁干扰、电压波动等，导致电机启动后无法保持运行状态，需要检查外部环境是否稳定。

针对以上问题，可以采取相应的措施进行解决，例如检查程序、更换电机、加强信号稳定性等。

八、PLC怎么控制电机？

电机的直接启动是由接触器控制的，接触器接三相电源，接触器有控制线圈，线圈的通电与断电可以控制接触器的吸合，从而控制电机的启动和停止，接触器线圈的电压一般是220v或者380v。

plc的输出电压一般是24v，可以去控制中间继电器，中间继电器有的线圈就是24v，中间继电器有自己的常开常闭触点，这些触点去控制接触器的线圈，这样就可以控制了，于是就plc输出控制24v的中间继电器，中间继电器的触点控制220v的接触器，接触器控制电机。

九、plc电机控制算法？

PLC中无非就是三大量：开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系，你就能熟练的掌握PLC了。

PLC编程算法(一)

1、 开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。

2、

开关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。所以，有时也称其为顺序控制。

而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

2、 模拟量是指一些连续变化的物理量，如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元(A/D)，把这些标准的电信号变换成数字信号;模拟量输出单元(D/A)，以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。例如：

PLC模拟单元的分辨率是1/32767，对应的标准电量是0—10V，所要检测的是温度值0—100℃。那么0—32767对应0—100℃的温度值。然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。如果想把温度值精确到0.1℃，把327.67/10即可。

模拟量控制包括：反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。这些都是PLC内部数字量的计算过程。

3、 脉冲量是其取值总是不断的在0(低电平)和1(高电平)之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。

PLC脉冲量的控制目的主要是位置控制、运动控制、轨迹控制等。例如：脉冲数在角度控制中的应用。步进电机驱动器的细分是每圈10000，要求步进电机旋转90度。那么所要动作的脉冲数值=10000/(360/90)=2500。

PLC编程算法(二)——模拟量的计算

1、 -10—10V。-10V—10V的电压时，在6000分辨率时被转换为F448—0BB8Hex(-3000—3000);12000分辨率时被转换为E890—1770Hex(-6000—6000)。

2、 0—10V。0—10V的电压时，在12000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

3、 0—20mA。0—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

4、 4—20mA。4—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

以上仅做简单的介绍，不同的PLC有不同的分辨率，并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。

注：模拟输入的配线的要求

1、使用屏蔽双绞线，但不连接屏蔽层。

2、当一个输入不使用的时候，将V IN 和COM端子短接。

3、模拟信号线与电源线隔离 (AC 电源线，高压线等)。

4、当电源线上有干扰时，在输入部分和电源单元之间安装一个虑波器。

5、确认正确的接线后，首先给CPU单元上电，然后再给负载上电。

6、断电时先切断负载的电源，然后再切断CPU的电源。

PLC编程算法(三)——脉冲量的计算

脉冲量的控制多用于步进电机、伺服电机的角度控制、距离控制、位置控制等。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。

1、 步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数，然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”

公式为：角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。

2、 步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。

公式为：设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*3.14)/一圈总脉冲数]

3、 步进电机的位置控制就是角度控制与距离控制的综合。

以上只是简单的分析步进电机的控制方式，可能与实际有出入，仅供各位同仁参考。

伺服电机的动作与步进电机的一样，但要考虑伺服电机的内部电子齿轮比与伺服电机的减速比。

十、欧姆龙PLC，三相电机顺序启动顺序停止？

系统为CP1E 输入点是自复位的按钮 输出点和你的图纸不一样 你自己对应修改一下就好 这个系统是 一号电机先是星三启动 3S改为三角形运行 运行5s之后启动二号电机。