1. 搬运工业机器人
I/O是通讯模组，保险丝断了应该不用解释了。
是你I/O模组上的保险丝烧了。
2. 搬运工业机器人设计方案
不是！
搬运机器人实践上具有较高的牢靠性，其系统功用较多，要在工位多、构造复杂的环境下精确无误且疾速的完成搬运工作，是对搬运机器人的一个考验，采用必要的检测和监控措施，对突发状况和毛病及时显现或报警可以有效防止呈现工作事故，报警后，操作人员会立马赶赴现场，及时对突发状况停止处置。
搬运机器人具有庞大的身躯和大大的机械臂抓手，这二者的配合让搬运机器人在搬运过程中灵敏、高效，人机协同的工作形式是主要作业形式，如何确保搬运机器人作业平安，是一个很关键的问题。
3. 搬运工业机器人结构设计
应用推广阶段(1998年-2003年)
1998年随着中国经济的高速发展，特别是汽车制造工业的崛起，助力机械手逐步进入中国市场，产品单靠进口，品牌有日本的日东工器和意大利的Dalmec，应用领域基本集中于汽车制造工业，并在其它领域中的合资企业中逐步推广应用。
国产化阶段(2003年-2008年)
由于进口机器的价格高，交货时间长，夹具改造困难，不适应中国工业高速发展的需求，国内出现了助力机械手的生产厂商，价格依据设备提升的负载重量、夹具的复杂性、项目的总金额及供应商的竞价程度，约合人民币80000-250000元不等，均价在人民币130000-180000元之间。
产品成熟阶段(2008年-至今)
近年来，助力机械手的生产技术及气控技术已被众多厂商掌握，助力机械手产品正向重工、军工、高铁、玻璃等行业扩展和应用(据估算，中国市场全年助力机械手产品采购全额在美元3000-4000万之间)，在该产品推广应用过程中，中国的生产厂商在夹具设计、产品的外观处理及产品细微部分的处理方面与国外产品还有-定的差距，国外产品的技术对中国企业还有一定的吸引力。
4. 搬运工业机器人的本体属于系统组成的哪一部分
焊接机器人和码垛机器人最大的区别还是功能上的却别。
若果说机器人的本体其实没有太大的区别，只是看你需要达到什么样的精度，你可能需要6轴的本体或者5轴的本体。
最大的却别就是机器人本体的附加器具，焊接机器人增加的是一套弧焊装备，包含焊接电源，焊枪，送丝机等部件，用于实现焊接功能。而码垛机器人本体需要增加的是抓类或者电磁铁或者吸盘一类的辅助工具，用于抓取工件，实现码垛功能。
其次就是精度的问题，一般焊接机机器人的位置精度要求相对较高，因为焊缝宽度都不是很大，只有这样才能保证焊接质量。码垛机器人工件放置时，精度要求较低，这不是说所有的都低，要是电子或者微电子使用的小的机器人，精度还是很高的。而一些重载搬运的，大于400KG以上的，重复精度有2mm左右。
最后就是机器人本体的负载了。焊接机器人前端负载只有焊枪和电缆的重量，一般10~20kg足以。但是搬运机器人就不同了，可能从几kg到几百甚至上千千克都有。随着负载的增大，机器人的本体也需要随之增大。
希望有帮助。
5. 搬运工业机器人的编程格式是什么
1、西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
G08-进给加速，G09-进给减速，G2-子程序调用，G22-半径尺寸编程方式，G220-系统操作界面上使用，G23-直径尺寸编程方式，G230-系统操作界面上使用，G24-子程序结束，G25-跳转加工，G26-循环加工，G30-倍率注销。
在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
2、M00-程序停止，M01-条件程序停止，M02-程序结束，M03-主轴正转， M04主轴反转， M05-主轴停止，M06-刀具交换，M08-冷却开关，M09-冷却关。
M18-主轴定向解除， M19-主轴定向，M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头，M33-主轴定向，M98-调用子程序 M99-子程序结束返回／重复执行。
扩展资料：
西门子数控系统功能：
1、控制类型
采用32位微处理器、实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。
2、机床配置
可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工和搬运设备的控制，备有全数字化的SIMDRIVE611数字驱动模块：最多可以控制31个进给轴和主轴．进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。
其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补，这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步操作的功能。
3、操作方式
其操作方式主要有AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教（TEACH IN） 手动输入运行（MDA） ，自动方式：程序的自动运行，加工程序中断后，从断点恢复运行；可进行进给保持及主轴停止，跳段功能，单段功能，空运转。
4、轮廓和补偿
840D可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、刀具半径补偿的进入和退出策略及交点计算、刀具长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等。
5、NC编程
840D系统的NC编程符合DIN 66025标准(德国工业标准)，具有高级语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1．5兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
6、PLC编程
840D的集成式PLC完全以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以极高的采样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。
7、操作部分硬件
840D系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。此外，2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。
8、显示部分
840D提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮．即可将用户界面从一种语言转换为一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语：显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。
参考资料来源：
6. 搬运工业机器人毕业论文总结
贺雅琴. 自动物料分拣机器人系统的关键技术研究[D]. 华南理工大学硕士学位论文...
杜荣. 基于机器视觉的工业机器人分拣系统的研究[D]. 南京林业大学硕士学位论文...
段振华,吴张永,王庆辉等. 工业机器人自动分拣输送线的研究[J]. 实验室研究与探索...
谢存禧,张铁. 机器人技术及应用[M]. 北京:机械工业出版社,1995.