1. 补偿器规范
1、膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的膨胀节应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型膨胀节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响膨胀节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2. 补偿器规范相关规范
1、伸缩节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩节应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹伸缩节变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹伸缩节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有伸缩节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与伸缩节波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
3. 补偿器的执行标准
膨胀节设计制造标准： 膨胀节行业在长期发展中，在广泛采纳国外先进技术经验的基础上，经过分析理解、消化吸收、补充完善已经形成适合各行业的膨胀节标准有：GB12777-91金属波纹膨胀节技术条件；JB/T6171-92金属多层波纹膨胀节；JB1121-83金属波形膨胀节（压力容器用）；GB12522-90不锈钢波纹膨胀节；CB1153-95金属波纹膨胀节（船用）；此外还有QJ811-83（航天）、HG526-90（化工部）、JB/YQ293-91等标准。可参照的国外标准：美国EJMA标准、日本JISB2352-77和JISB8277-93。其中EJMA标准在我国影响较大。国内普遍执行的是GB12777-91，它提供了波纹膨胀节设计和制造的技术要求。
4. 补偿器规范要求
埋地钢管就是热力管道安装规范要求必须做夹克保温才能埋地，或者是硅酸盐保温也行，热涨冷缩必须做伸缩补偿器，管道埋深1.2米回填夯实，焊接接头打坡口对焊缝3mm，管道打压试验1.2pao
5. 补偿器检验标准
检测方法依据：GB 11344-2008 接触式超声脉冲回波法测厚方法 检测位置根据：《在用工业管道定期检验规程》 第九条在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
(一)压缩机、泵的出口部位；
(二)补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；
(三)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；
(四)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；
(五)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；
(六)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。