1. 补偿器的接法
功率因数与设定的投入值比较，自动补偿器的电路接线分相补偿要接三个电流互感器和三个电压互感器在母线侧,设置好后无功补偿表自动整定后发现设备运行功率因数低接触器启动，电容进行无功补偿
2. 补偿器的构造
1、供暖管道补偿器的分类还是比较多的，最常见的就是自然补偿器，它的管道是通过几何形状，再加上弹性补偿管道，使得管道产生的应力缩小，常见的有L型，还有Z型。
2、方形补偿器。它是由4个U型的补偿器组合而成，特点就是安装方便，出现损坏的几率比较小，不需要经常维修，能够起到推力的作用，适合各种压力和温度的条件。不过这种补偿器有一个缺陷，因为尺寸比较大，所以会占据室内更多的空间。
3、套筒补偿器。顾名思义就是由套管和外壳管组合而成，维修很方便，占地面积比较小，这种型号的补偿器适合与管道采用焊接的方式，工作温度需要低于300℃。
4、波纹管补偿器，它是由几层金属管道组合而成，采用的是波纹结构，体积小，重量比较轻，容易布置和安装，价格却比较高。
3. 补偿器补偿器
pubg消焰器更好。补偿器是对子弹轨道进行一定的稳定，而消音器不仅有稳定性的操作，还有消音的作用，所以综上所述，消音器更好。希望能帮到你，谢谢！
4. 补偿器连接方式
接主电源三相电，ABC对应。接工作零N。接保护接地PE。接控制器电流采样。合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少电网的损耗，使电网质量提高。反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。降低线损，由公式ΔΡ%=（1-cosθ/cosΦ）×100%得出其中cosΦ为补偿后的功率因数，cosθ为补偿前的功率因数则。cosΦ>cosθ，所以提高功率因数后，线损率也下降了，减少设计容量、减少投资，增加电网中有功功率的输送比例，以及降低线损都直接决定和影响着供电企业的经济效益。所以，功率因数是考核经济效益的重要指标，规划、实施无功补偿势在必行。扩展资料：延时投切方式用于控制电容器投切的器件可以是投切电容器专用接触器、复合开关或者同步开关。投切电容器专用接触器有一组辅助接点串联电阻后与主接点并联。在投入过程中辅助接点先闭合，与辅助接点串联的电阻使电容器预充电，然后主接点再闭合，于是就限制了电容器投入时的涌流。复合开关就是将晶闸管与继电器接点并联使用，但是复合开关既使用晶闸管又使用继电器，于是结构就变得比较复杂，成本也比较高，并且由于晶闸管对过流、过压及对dv/dt的敏感性也比较容易损坏。
5. 补偿器使用方法
常用的无功补偿装置切换方法：
（1）延迟切换模式，也称为“静态”补偿模式。该切换方法依赖于专用接触器的作用并具有抑制电容器的浪涌电流的效果。延时切换的目的是防止接触器过于频繁地移动，导致电容器损坏，更重要的是，防止电容器由于电容器的恒定切换而振荡是危险的。
（2）瞬时切换模式，也称为“动态”补偿模式，实际上是一组“快速跟踪系统”。控制器通常可以在半个周期内完成采样、计算到1个周期，在2个周期内完成。到达后，控制器发出控制信号。晶闸管由脉冲信号导通，开关电容器组在约20至30毫秒内完成所有操作。这种控制方法不能通过机械动作接触器实现。动态补偿方法作为新一代补偿装置具有广阔的应用前景。
（3）混合切换模式实际上是“静态”和“动态”补偿的混合。一些电容器组使用接触器切换，而其他电容器组使用功率半导体器件。这样，可以在一定程度上补充优点，与单一切换方法相比，应用范围更广，节能效果更好。补偿装置选择非各向同性的电容器组。这样，补偿效果更加细致，更加理想。也可采用相分离补偿方法，可以解决线路引起的三相不平衡问题。
无功自动补偿调整方法：
为节能，采用无功功率参数调整;当三相平衡时，也可采用功率因数参数调整;为了改善电压偏差，应调整电压参数;如果无功功率随时间稳定，可根据时间参数进行调整。
（1）功率因数型控制器：功率因数用cosΦ表示，表示线路中有功功率的比例。当cosΦ= 1时，线路中没有无功损耗。增加功率因数以减少无功损耗是这类控制器的最终目标。这种控制方法是一种更传统的方式，采样、控制也更容易实现。
（2）无功功率（无功电流）型控制器：更完美地解决功率因数型缺陷。智能化设计具有很强的适应性，能够平衡线路的稳定性和检测补偿效果，能够全面保护和检测补偿装置。因为它是一个电抗控制器，所以完全实现了补偿装置的效果。如果线路负载很重，即使cosΦ达到0.99（滞后），只要另一组电容器没有过满，将再次放入一组电容器，使补偿效果达到最佳状态。（3）动态补偿控制器：这种控制器的要求较高，一般与触发脉冲形成电路一起考虑，要求控制器具有很强的抗干扰能力，计算速度快，更重要的是，有一个 好的动态补偿功能。由于这种类型的控制器也基于无功功率，因此它具有静态变量的特性。
6. 补偿器的安装
在配电室内作集中补偿用。在配电室总柜A相装一专门提取电流信号的电流互感器，从互感器二次端接出电流信号接在补偿器接受信号端，补偿无功功率。
7. 补偿器的形式
1、机械转动部分
首先，基座的三个脚螺旋松紧合适，无晃动、卡死等现象。其次，竖轴转动应均匀、灵活，制微动机构应可靠无卡滞、松动和影响操作的现象，调焦手轮转动应舒适，调节目镜转动无干涩、晃动等现象。若有上述缺陷，可通过调整、清洗、上油、更换零件等方法处理。
2、圆水准器轴与竖轴不平行
将仪器固定在三脚架上，调整脚螺旋，使水泡位于分划圈ZY(调整时，若水泡出现停滞、跳动现象，则应更换水泡)。然后将望远镜绕竖轴旋转180度，观察水泡是否居中，如不居中则须调整，用脚螺旋调整偏差量的一半，通过调整圆水准器上的校正螺丝，调整气泡偏差量的另一半。反复几次，直至望远镜旋转至任意位置水泡均在分划圈的ZY。要注意的是：调整水泡时，一定要把握其移动的方向，这样校正才能又快又准确。
3、微动螺旋空转
在接近目标时微动螺旋不能起到微调作用，此事要检查仪器微动螺旋和仪器轴是否摔坏变形，如果微动螺旋和轴摔坏变形则须更换为配件即可，如果不是上诉原因，则须调整微动螺旋上的固紧螺丝或水准器轴与底座的固紧螺丝。要注意的是：固紧螺丝的调整力度要合适。
4、十字丝横丝不水平
仪器整平后，用横丝的一端瞄准墙上一固定点，转动水平微动螺旋，观察该点是否离开横丝，如果离开表示横丝不水平，需要校正；如果点子始终在横丝上移动，则表示横丝水平。检验时也可用挂垂球的方法：观察十字丝竖丝是否与垂球线重合，如重合说明横丝水平。
要注意的是：垂球线要细不能晃动。由于十字丝装置的形式不同，校正方法也有所不同，可用螺丝刀松开十字丝环的校正螺丝，拨正十字丝环。或需要卸下目镜处的外罩，用螺丝刀松开四个十字丝的固定螺丝，然后拨正十字丝环。Z后再旋紧校正螺丝，此项检校也须反复进行，直到条件满足为止。
5、光学成像部分
①光学零件表面应无明显的或影响使用的水汽、霉斑、灰尘、油迹等缺陷。若有上述缺陷，可用酒精与乙 醚的混合液来擦拭清洗。
②如脱胶、脱膜、破裂视场亮度应均匀良好，分划板、测微尺、水准器成像不清晰。刻线平直无结节、断线等现象。可通过调整、防护、更换零件等方法处理。
③仪器在使用中由于经常搬动和受到外部撞击，物镜位置或调焦手轮与齿条位置发生变化，导致看不清目标，此时可用螺丝刀松开固定物镜或调焦手轮上的螺钉，将仪器对准光管并使光管处于无穷远位置，然后将仪器调整到Z清晰状态即可。
6、i角校正
(1)把仪器安置在脚架上，并放在相距约(60-80)米远的两根线杆或两墙之间。仪器安放的中间位置要用钢尺量取。
(2)转动三个脚螺旋使圆气泡居中，精确整平仪器。
(3)将两根相同的标尺固定在两根线杆或两面墙上，依次用水平视线瞄准这两根标尺，为此可使用标尺上同一读数注记分划。可以上下移动标尺，使仪器对准标尺上相同的部位或数字。
(4)移动仪器，使测站离开其中一个标尺距离为3～5米，转动脚螺旋，使气泡居中。
(5)用水平视线照准这两根标尺，并读取标尺上的读数。如果两个标尺上的读数一致，那么则不需要校正仪器。如果读数不同，则须按下述方法进行校正。
(6)首先将仪器照准较远的标尺，根据需要上下移动水平横丝，直到该横丝在远尺上的读数与近尺上的读数相同为止，移动水平横丝可利用校正针。先松开横丝待移动方向的一边的校正螺丝，然后旋紧另一边校正螺丝，且转动量相同，校正时校正螺丝不可松开太多，只能是尽可能松开少一些，要使螺丝受力状况保持不变，螺丝转动量应保持等量的原则，逆时针旋转为松开，顺时针旋转为旋紧。
(7)当校正结束后，用上述的方法重新检查一遍仪器。如果还不正确，则重新校正。
7、自动补偿器。
首先听其声音是否清脆、正常，察看补偿机构有无卡死或损坏等现象，然后检验补偿误差是否超限。
①补偿范围的调校
将仪器放于校正台上，将仪器整平，在仪器补偿范围内，倾斜仪器(即使仪器前高后低或后高前低)，此时若仪器分划板十字丝高于或低于标准目标十字丝，说明该仪器的补上范围超差需要调整，将仪器上盖打开取出补偿器，调整补偿器正下方两悬垂的长螺钉来校正，直至调整到允许范围之内。
②补偿器交叉误差的调校
同样方法按①中所诉方法检查补偿器交叉误差，可通过调整补偿器左右两边偏上处的两颗小螺钉来校正，直至调整到允许范围之内。
③如果是补偿器的吊丝拉长或阻尼盒间隙发生变化导致补偿器不补偿或超差，可调整补偿器四根吊丝的长短或阻尼盒的间隙来消除误差，如果不能排除故障还可更换整个补偿器。