1. 柴油机装配
12V柴油机换机体，属于大修了。柴油机大修时，如果要换机体，必须要有下列步骤：
第一步：必须将柴油机完全解体；
第二步：柴油机解体后，要对所有零部件进行清洗和测量、检查，确认相关零部件是否可以继续使用或修复使用。
第三步：特别检查机体的损坏程度，确定是修复使用还是更换新件；
第四步：确定修复方案后，按技术维修手册要求装配相关零部件。
第五步：柴油机装配完成后，进行试运转及磨合实验。没有问题后投入使用。
2. 柴油机装配车间
制造性质，把各件按到一起是柴油机的
3. 柴油机装配图
汽车发动机装配流水线工艺流程全程如下：
1、缸体底面朝下，缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印。
2、缸体翻转180°后，打号确认。
3、缸体翻转后缸体底面朝上。
4、松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键。
5、打入前端销、打入前端主油道碗型塞、安装前端双头螺栓、装右端丝堵、安装主轴承盖及曲轴止推片并拧紧。
6、打入后端销，打入后端主油道碗型塞、装后油封座、装机油泵、装齿轮冷却喷嘴（安装增压器回油接头）。
7、缸孔涂油、装入活塞、装连杆盖、拧紧连杆螺栓、内装件检查。
8、安装柴油机前端板、安装凸轮轴齿轮、安装惰轮轴、惰轮、安装曲轴齿轮、安装前盖板（包括前盖板涂胶）。
9、安装机滤器总成、油底壳涂胶、安装油底壳并拧紧。
10、内装件确认、安装油尺套管、安装减振器、安装挺柱、柴油机型号、编号托印、记入发动机记录表。
11、连杆打号、分解、清洗后
4. 柴油机装配工艺流程
先清理机体里面的水碱和杂物。把阻水圈安装到新气缸的槽内，安装气缸，在阻水圈上面适量涂抹润滑油，轻轻推进机体里，用木板和铁锤敲进去直到气缸和机体平面一致为止，安装活塞，安装之前要对活塞进行加热，简单的做法是往活塞里面倒一点柴油放点卫生纸进去点燃，两分钟后开始安装活塞销，安装时看清方向不要把连杆和活塞装反了，活塞销安好后把两侧的卡簧装上去。
开始安装活塞环，先安装油环的弹簧在安装油环，弹簧的开口和油环的开口错开180°其次安装气环，有标记的一面向上。
开始装机，往汽缸里面涂抹润滑油，活塞、连杆瓦上也要涂抹，把活塞推进气缸，将活塞环的开口都错开180°注意开口不要对着活塞销，用专用下活塞环的夹子卡住活塞和活塞环用木棒敲进气缸里面，装上连杆瓦盖紧固连杆螺丝。
5. 柴油机装配时需要注意的事项
1.先将连杆(小头)用活塞销安装到活塞的销孔中。
2.将活塞环(气环、油环)安装到活塞上的环槽中。
3.把安装好的连杆、活塞总成从缸筒上方,连杆大头向下(活塞向上)插入气缸中。
4.用安装活塞环的专用卡具(用薄铁皮制作的工具),将活塞环箍紧至(箍紧前将活塞环的开口间隙调整合适、调整好相临环两个开口的相距角度、一般互隔120度)和缸套内直径同样大,然后轻轻地推入。