1. 五金件超声波清洗加工厂家
超声波清洗机带有清洗功能，脱气功能，对于清洗结构复杂、有隙缝、凹槽的物件更有优势，适用于眼镜、项链、耳环、手镯、电子产品、手表、假牙、打印机墨头、剃须刀头、笔尖、牙刷、钱币、徽章、奶嘴、杯子、水果等，可快速有效清洗去垢。其它：美甲店、电子车间、牙科诊所、眼镜店、珠宝店、钟表店、手机维修店、办公用品及家庭用品等等。
2. 工业用超声波清洗机生产厂家
区别如下：
1.清洗对象不同 ：十大品牌的家用超声波清洗机都是为了满足家庭用到而生产,而工业类别的超声波清洗机主要是满足工业大批量的清洗需要而生产。
2.产品体积不同： 货源充沛的家用超声波清洗机厂家认为家用超声波清洗机的体积十分小,与工业超声波清洗机相比之下,其体积精致精美,从体型上来说两者相距数倍,家用超声波清洗机甚至比电饭煲还要小,而工业清洗机则是一个体积巨大的物体。
3.组成构件和操作简便程度不同： 一般来说,由于工业型清洗机关乎到特别的清洗工艺,因此其要求更加严苛,需兼具一定的除菌要求还要具有防腐。
3. 零配件超声波清洗机
解决方法如下
漏电一旦实验室超声波清洗机发出漏电的情况，那首先拔出高频插头区分是机身仍然是发生器出现故障，所以先看电源线路，要是没有受潮损伤，再去看电源电压的稳定性，倘若常常大幅度波动会使得其受影响，应当妥善处理。
倘若电源线路没什么问题，需要看设备，倘若受潮被腐蚀一定要进行修补。
4. 精密五金冲压件超声波清洗机
判断超声波振子的好坏，可以从一下几点进行：
1、安装超声波振子时
在安装超声波振子时晶片出现裂缝；压电陶瓷本身问题，如内部分层；
变幅杆、模具的设计装配出现问题；
同心度差造成的应力杆周围零件相碰。
2、性能参数
1、机械谐振频率
2、动态电阻，压电振子串联支路的电阻，在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接振子来说，一般在5Ω-20Ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问题，如电路不匹配或转换效率低、振子寿命短。
3、机械品质因素，以电导曲线法确定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因为Qm越高，振子的效率越高；但Qm必须与电源匹配，Qm值太高时，电源无法匹配。对于清洗振子来说，Qm值越高越好，一般来说，清洗振子的Qm要达到500-1000之间，太低的话，振子效率低，太高的话，电源无法匹配。对于超声焊接或加工来说，振子本身的Qm值
一般在50-1000左右，整机系统在1500-3000，太低的话，振动效率低，但是也不能太高，因为Qm越高，工作带宽越窄，电源难以匹配，即：电源难以工作在谐振频率点设备无法工作。
4、自由电容，压电器件在1kHz频率下的电容值，此值和数字电容表测得的值是一致的。这个值减掉动态电容C1就可以得到真正的静电容C0，C0＝CT－C1。使用时要以电感对C0进行平衡。在清洗机或超声加工机器的电路设计中，正确地平衡C0可以提高电源的功率因素，使用电感平衡有两种方法，并联调谐和串联调谐。
5、反谐振频率，压电振子并联支路的谐振频率，在这个频率下，压电振子的阻抗Zmax大，如果反谐振阻抗Zmax很低，则振子有问题。
5. 不锈钢超声波清洗设备
不锈钢清洗剂的温度需要根据清洗剂的温度范围和清洗产品的温度要求来判断。有些不锈钢材料比较薄，对清洗温度敏感，加温可能导致其变形；而有限不锈钢材料比较厚，对清洗温度不敏感，这时，我需要考虑清洗剂的使用温度范围，就可以了。
不锈钢清洗剂需要根据不锈钢材料的实际情况，判断是否需要使用超声波清洗工艺。绝大多数的不锈钢都适合用超声波清洗，加快清洗效率，当然，对于一些极容易划伤的工件来说，超声波清洗可能会导致工件表面划伤。
使用不锈钢清洗剂的时候，在没有任何安全防护的情况下，避免操作人员直接接触的槽液。操作时，请戴橡胶手套，避免出现过敏现象。
6. 压铸件超声波清洗机
机床、冲床等大型设备一般采用擦洗和喷洗，这类物件的油污多为运作过程中机油、拉伸油等受热蒸发，冷却后附着在设备表面的油污，长时间积累后形成一层黄色油污斑，也称为”黄袍”。这种油污非常难溶，使用汽油、煤油等只能去除表面油脂，且容易再次吸附油污。蓝飞机械设备黄袍清洗剂是专门为这类油污研发的设备油污清洗剂，使用方法为将清洗剂直接喷于油污处，待溶解后擦净即可。本品为水基型清洗剂，具有不易燃、能防锈特点，对机械设备表面和烤漆没有任何损伤。
设备的轴承等可拆卸金属零部件，由于其形状不规则、存在盲孔，非常难以清洗。对于这类物件则可以采用浸洗或超声波清洗。蓝飞水基型超声波清洗剂不含APEO无刺激气味，除油清洗率99％以上，洗后无残留，可完全生物降解，安全环保。将物件浸入稀释后的超声波清洗剂配合超声波清洗机进行清洗，洗后水漂烘干即可。金属零部件油脂清洗剂(溶剂型)则更适用于一些不宜水洗的物件，它是一种高效、节能、环保的溶剂型清洗剂。不属于危险化学品，不含水分、三氯乙烷、三氯乙烯、丙酮等化学物；消除了以往使用含氯、硫元素清洗剂对环境的污染和人体的危害。使用溶剂型清洗剂时需注意工作环境通风、消除明火，以免发生火灾事故。