1. 清洗设备超声波
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。
2. 超大型超声波清洗机
小型超声波清洗机的功率从80W--300W。(W=瓦）单槽超声波清洗机的功率从600W---2400W。
3. 工业用超声波清洗机生产厂家
最早中国超声行业以军工为首，发展超声波主要用于军事，超声波进入民用后，以医院为主，用于探测。工业用超声波大致在七十年代，用于清洗，焊接，萃取，而后逐步发展延伸其他用途。在上市公司中，为我们熟知的是广东汕头的超声电子（000823），前身是国营汕头无线电厂，原先是医用超声研发，1997年挂牌深交所上市，其应该是中国第一家超声波全概念公司，主要是液晶显示器，超声印制板，在超声波清洗领域，很少涉足。在超声波领域中关联的还有两家万讯自控（300112）上海子公司研发射频导纳和超声波仪表，卫士通（002268）成都子公司研发超声波手机技术，但在超声清洗领域好像没有进行研发制造。
纵观中国目前超声波清洗机厂家，因为切入点门槛较国外低，发展也较快，目前总体分为三大块，华南版块的深超，华东版块的无超，华北版块的鲁超，各具特色各领风骚。深超细腻适于极精密产品的清洗，鲁超粗犷适于普洗，为无锡雷士为代表的无超，两者兼而有之。无锡雷士超声成立于1997年，前身是无锡金樱超声波厂，在超声波清洗机行业中占比越来越重要。
4. 清洗机 超声波
判断方法如下：
可以使用铝箔腐蚀法来判断：
具体做法如下：
将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上，垂直放入清洗槽内，不接触底部。开机一段时间后取出，铝箔表面不同地方被腐蚀的程度可以间接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布，可以将铝箔水平放置。有厂家说明书指出，若出现>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置则为冷点。
该方法直观、简单，但不能定量测试，误差较大，装载器械的条件下难以实现测试，可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落，所以要设置好超声的时间。
5. 不锈钢超声波清洗机
当然可以，所有的超声波探伤仪都可以检测钢的，超声波探伤仪主要用于检测钢的，不管是什么钢。选购的时候最好知道钢的厚度，如果太薄（低于3mm)，检测出来的结果可能不是非常准确。只要大于3mm厚的钢就没任何问题的。还有要看下钢的大小了，太小（例如还没探伤仪的探头那么大）的话也没办法测量的。
6. 医用除锈清洗机
铸铁件生锈避免不了的事情，肯定是油漆没做好。除锈最常见的方法是用喷砂机除锈，所以建议你选择一台IBIX意大利的清洗机，既可以喷砂除锈，还能清洗设备，功能齐全，用途广泛。
7. 超声波 除锈
一、注意超声波除锈细节
使用超声波清洗设备除油除锈应注意采用规定比例的磷酸和其他的溶液进行相应的调配，通过一系列的作用可以将其中的油污等在几分钟之内迅速的处理干净。并且在其表面生成不溶性磷酸盐薄膜。超声波清洗机厂家介绍如果不用水冲洗，盐酸膜在空气中也具有抗腐蚀能力，由于盐酸膜在磷化时起晶核作用可提高粉末的附着力和抗蚀力，所以经常会被使用到。
二、注意超声波漂洗
超声波漂洗利用了超声波“无孔不入”的特点以及“空化”作用，因此可以去除掉以往让人头大的一些非常难去除的污垢，比如一些死角或者狭缝内的脏东西等等，从而达到后续加工的质量要求。超声波清洗机厂家强调这种方法很好的解决了相关设备焊接夹缝内残留的液体或污垢等等情况，普通的方法很难写清楚，但是只要使用超声波清洗的漂洗工艺就可以完成这个要求和目的，这样可以很好的避免工件老化生锈或泛黄的情况。
三、注意调整好超声波清洗工艺参数
研究证明超声波清洗除锈、漂洗效果好坏老公话中有着直接的关系，而间接的取决于超声强度。通常在单位面积超声功率达到一定的程度水溶介质就能产生空化，在一定范围内只要设法提高超声强度就可以明显的是这些效果增强，所以超声波清洗机厂家提醒一般在清洗是功率密度现在规定的某个范围内为宜，同时还要注意调整振动频率以及温度等等。
8. 除锈超声波清洗机温度
一、浸涂
具体方法：
把干净的金属制品浸入液态防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面，达到一定油膜厚度时，取出沥干。有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
应用：
多用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、标准件、五金、刀具、汽车零配件等中、下型金属制品。
注意：
1. 大件也可采用此法，但需单件浸涂。
2. 不能用于有涂层面的产品。
二、刷涂
具体方法：
用刷子蘸取防锈油，把防锈油涂于干净的金属制品表面。
应用：
适用于所有产品，对带有涂料或忌油部位只能局部防锈的，采用刷涂更为适宜。对大件制品，可直接用刷子蘸油进行刷涂，对形状复杂的制品（结构复杂、管道、多孔），应与其它方法联合使用。
注意：
在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要刷涂均匀，避免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处发生腐蚀。也要避免漏刷。
三、喷涂
具体方法：
使用高压喷枪将防锈油喷涂于干净的金属制品表面。