1. 一出四吹瓶机一小时可以吹多少
半自动吹瓶机气压六公斤
2. 吹瓶机一出八
可以
半自动吹瓶机需要辅机才能吹瓶,具体如下:
1、高压空气压缩机
2、低压空气压缩机
3、冷干机
4、冷水机
5、过滤器
6、储气罐
不同的厂家吹瓶工艺不一样,腾跃吹瓶机不需要冷水机,直接使用地下水既可以达到降温的效果,一出二整套能耗在25kw
3. 吹瓶机高压气多少可以吹瓶
预吹是起引导瓶子原料分布的作用,从而得到所需的瓶子性能。因为高压吹气的压力和速度都很快,如果没有预吹,那么瓶子的原料将很难进行分布,也不容易成型。
预吹的作用就是在拉伸过程中将原料向外移动,从而得到正确的壁厚分布。拉伸和预吹是一个双向延伸的过程,在这个过程中决定了一个瓶子壁厚的分布以及成型效果。进行分布,也不容易成型。
高压吹的作用是使熔料充分伸展,紧贴模具壁,使瓶子充分成型,同时进行横向拉伸,提高其横向强度。其影响因素主要有位置和压力。高压吹气压力一般为3.7-4MPa,这是由其成型特性和灌装饮料(二氧化碳)的性质所决定的。其位置有两个,即高压气的位置及排气的位置,二者之间的时间为成型中的保压时间,这段时间的长短对瓶子容量的稳定性有很大影响。高压气不足,易使瓶子成型不当、脚部吹不足等。
4. 吹瓶机排气时间是多少
全自动吹瓶机生产常见故障
一、底部成型不饱满
原因:1、吹瓶压力不够;2、吹瓶时瓶坯温度稍低。
解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通。4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。
二、颈部弯曲
原因:机械操作造成,颈部积料过厚引发合模后变形。
解决办法:1、优化合模结构。2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧,瓶坯的尺寸在其尚热时即须固定下来。
三、瓶口膨胀、吹瓶跑气
原因:1、周围温度过高;2、烘炉气流冷却效果底。
解决办法:1、调整冷却班的位置,使之能够对瓶坯的螺纹去加以更强的保护。2、优化冷却板设计结构。
四、底线发蓝
原因:1、吹气过高;2、拉伸杆压力欠缺。
解决办法:1、设置吹气时间及速度;2、检查拉伸杆是否受阻。
五、底部破损
原因:1、瓶坯底部温度偏底;2、拉伸杆位置过高。
解决办法:1、调整瓶坯底部加热温度 。2、调节合理设置拉伸杆的位置。
六、瓶口螺纹部受损
原因:螺纹区遭受到不应有的拉伸,周围高温使瓶坯螺纹区温度过高。
解决办法:1、确保输送臂调整精准无误。2、定位瓶坯精准,同时降低螺纹区受热温度,优化结构设计。
七、液面下降过多
原因:pet容器灌装之后,溶液下降,吹瓶温度过高,形成珠光现象。
解决办法:调整加热炉的温度,避免加热开机或冷开机。
八、爆裂
原因:1、温度过高造成瓶底过薄;2、吹气时间过短。
解决办法:1、调节瓶底温度。2、加长延时吹起时间。
九、合模线平展
原因:在吹瓶过程中气体在不能及时延排气孔排除,构成瓶壁的薄层物料堵塞排气孔。
解决办法:1、正确调节模具间隙。 2、高压空气阀控制气流。 3、改善设计结构
十、底部折皱
原因:外部折皱吹瓶压力1不够,拉伸杆过多把料推向低下;内部折皱一般吧瓶坯头端过热或者一开始拉伸压力延迟。
解决办法:1、确保吹瓶1在模具上定时连续一致。2、瓶坯端头勿过热。3、确保自拉伸开始到吹起1进入之前延时不要过长。
十一、热瓶
原因:瓶子过热,造成瓶坯内或外再度结晶,造成爆瓶。
解决办法:1、拉伸时间过长。2、降低冷却板的位置。
十二、区段克重不均匀(颈部过重)
原因:拉伸杆拉伸下而上逐渐变冷,物料很薄,冷却加快。
解决办法:1、调整热点位置,使其解决瓶坯主体。2、调整冷却板位置。
十三、底部偏心
原因:1、输送和找正问题;2、后门部位与瓶子不同心。
解决办法:1、调整瓶坯模具输送和找正。2、拉伸杆压力设定偏低。3、吹瓶1压力过高过早4、拉伸杆缓冲垫调定不合适。
十四、珠光-脚部发
原因:根源是冷瓶。拉伸超过了自然拉伸极限的直接结果,实际上是瓶子的围观结构被拉伸撕裂,形成的撕裂点经反光变为可视的珠光。
解决办法:1、确保瓶底位于中心。 2、降低吹瓶机的速度 。3、吹气1进气较迟,拉伸杆与瓶坯接触过久。
十五、底部间隙超差
原因:超过自然拉伸极限。
解决办法:1、给瓶底强化散热。2、给整体瓶坯加热降温,将不同的温度从侧边周围上去。3、保证模冷却水正常循环。
5. 一次性吹瓶机
吹 塑透明瓶子常用材料 PET 质硬,韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC稍微昂贵一点,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做成包装食品,饮料,医药行业的塑料瓶。 pp 材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅,用来做成一次性的塑料瓶。 PVC 质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。