1. 氟塑料耐腐蚀泵怎么拆卸
下泵拆解过程：
1、关闭进口、出口阀门，松开电机地脚螺栓，将氟塑料离心泵泵机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开。
2、拆卸防护罩，松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓，可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封，从泵体上一并分开。
3、松开立式液下泵泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。
4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下立式液下泵盖，卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环。
5、如需更换立式液下泵泵体，则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。
6、更换叶轮时，要卸下尾椎上的圆螺母。
2. 氟塑料耐腐蚀泵介绍
热水循环泵怎么选
一、必须满足介质特性的要求：
1、对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。
2、对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵。
3、对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
二、机械要求：
在家用热水循环泵的机械方面要求一定要以可靠性高、噪声低、振动小为主，这样在使用的时候，才不会造成我们的困扰。
三、成本要求：
可以正确计算泵采购的投入成本，对泵要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应，这样才能保证家用热水循环泵的质量。
四、注意形式和性能：
对所选家用热水循环泵的型式和性能应符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求，最重要的是确定电压，扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。
3. 耐腐蚀氟塑料液下泵
必须满足介质特性的要求：
1、对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。
2、对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵。
3、对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
机械要求：
在家用热水循环泵的机械方面要求一定要以可靠性高、噪声低、振动小为主，这样在使用的时候，才不会造成我们的困扰。
4. 氟塑料离心泵怎么拆
在某些行业输送酸碱盐等腐蚀性、氧化性比较强的介质时，比如盐酸，金属材质的液下泵比较昂贵，性价比不高。此时可以选用氟塑料长轴液下泵。
氟塑料液下泵的泵体、叶轮部分浸没在介质里，占用面积小，无轴封所以无泄漏现象。
过流部件由非金属材质制造（PP,PVDF,PPH，超高分子等），对应不同的介质采用相应的材质，耐腐蚀性能好，结构简单。
氟塑料液下泵无需灌液即能输送液体、维护修理方便，可代替传统的自吸泵。
若介质含有固体颗粒或易结晶的腐蚀液体，可选用悬臂式氟塑料液下泵，无轴套及护套，不会因磨损而导致运行不稳定。
氟塑料液下泵因为材质强度问题，液下长度受限制，一般情况下液下长度在1.5m以内，如果底坑或储罐超出1.5m深度，可以使用加长接管来增加长度，但是启动液位必须淹没叶轮位置。
另外由于材质主要是非金属，输送介质的温度也有限制，一般在-20℃~80℃。固体颗粒硬度过大对泵寿命也有一定影响。www.zhaopump.com查看更多泵类专业信息
5. 氟塑料耐腐蚀泵怎么拆卸的
氟塑料管道泵优点：
1.氟塑料管道泵是按照管道离心泵结合非金属泵的工艺设计制造，具有耐腐、耐高温、不老化、机械强度高、高效节能等优点；
2.泵体采用铸钢内衬氟塑料整体烧结压制而成，泵盖、叶轮等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成；
3.氟塑料是当今世界最优秀的耐腐蚀材料（俗称：塑料王），可输送任意浓度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损；
4. 轴封选用先进的外装式波纹管机械密封，不用拆卸即可调整机封，对磨的密封面可选配；碳化硅、无压烧结碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金等材料，以达到输送各种介质的要求，保证了机封的使用寿命；
5. 无需独立润滑和冷却水，降低了耗能；
6. 直连式后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便；
7. 立式安装，结构紧凑、占地面积小、震动小、噪音低、运行特别平稳。
6. 氟塑料自吸泵拆解方法
1、常用的自吸泵产品都需要第一次使用前把泵里面灌满液体才能使用。
有的用户没有加水、或者加水太少都有可能是自吸泵吸不上水的原因，所以应该加满液体再启动泵。
2、吸入管路漏气：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来。请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音。
或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
3、由于电压过低未达到有效电压促使自吸泵未正常运行，调整电压即可。
4、吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路，更换吸程更大的自吸泵例如：高吸程自吸泵。
5、机械密封漏水也会导致自吸泵吸不上水因为机械密封漏水自吸泵也会影响自吸泵的自吸能力。出现这种情况更换新的机械密封即可。
6、泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物。
7、叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮。
8、出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
9、三相电机接线接反：互换其中两相。
10、自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。