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磁力泵涡流损失(磁力泵流量)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 04:50   点击:295  编辑:admin   手机版

1. 磁力泵流量

磁力泵的运行应该避免介质温度过高,泵空转,流量太小等情况。温度过高是导致消磁的直接原因,不过有补救的方法,上次我们去上海佰诺泵阀车间参观,他们有充磁的设备,也是做磁力泵的~

2. 磁力泵流量扬程

电磁计量泵的常见故障有:

1.轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

2.扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

3.轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

4.流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

3. 磁力泵流量不足

原因多以底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也或者因转向不对,叶轮流道堵塞等。通过逐个检查后,可分别采用修整底阀、铲除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等方法处置。或者电动转子不平衡,或联轴器结合异常,轴承磨坏弯曲;也或者转动部分零件松脱、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调节、修整、加固、替换等方法处置。

4. 磁力泵流量调节

1、磁力泵断轴、轴套损坏。如遇到泵断流或者泵内有杂质,就会造成损坏轴套。内磁钢和外磁钢的同轴度要求得不到保证,也会影响泵轴、轴套的寿命。

解决办法:如输送介质有颗粒,要及时、定期清理泵入口处的过滤器,将杂质清除,防止管道堵塞造成泵空转。

2、磁力泵流量不足或者无流量显示。

解决办法:首先检查泵的吸入口是否有漏气,检查吸入管内的空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否充足,还应检查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应检测泵的出口管路是否通畅。

3、隔离套损坏。在正常使用过程中,由于介质中含有残余硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或者划穿。

解决办法:要及时、定期清理泵入口处的过滤器,并及时清除介质内的杂质。

5. 磁力泵流量小原因

IMD指的是磁力驱动离心泵

IMD系列氟塑料合金磁力泵的详细描述如下:

IMD系列磁力泵,流量:1~160m³/h;杨程17~62m,适用于输送强腐蚀,易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。适用温度:-20℃~100℃

无滴漏

IMD系列磁力驱动泵,取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。无磁涡流热

IMD系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。易拆卸

IMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构,一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。

结构紧凑

采用直联式结构,磁性联轴器直接安装于电机轴上,无滚动轴承损耗,高效率、低噪音。泵整机占用场地小,节约空间,安装简便。

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