1. 等离子切割机海宝系统
手动选项软件功能介绍：升高割炬 按住该软键或启用“割炬上升”感测输入时，可以升高割炬。如果安装了 Sensor THC CNC 将使用 THC 点动速度选择丅降低割炬 按住该软键或启用“割炬下降”感测输入时，可以降低割炬。如果在切割期间，等离子设置中的“割炬下降”输出功能保持启用状态，那么，按“降低割炬”软键可使割炬持续下降，直到再次按该键为止。如果安装了 Sensor THC CNC 将使用 THC 点动速度选择丅手动偏移 如果切割床配有激光对齐工具，则可以通过“手动偏移”使用激光对齐工具将零件对齐到板料上。除非在屏幕中关闭此项功能，或者是在氧燃气或等离子切割模式下切割零件，否则将会提供此偏移选项。可以选择下列手动偏移： 用户自定义 – 使用所选的 X / Y 轴偏移距离。 等离子激光头
1 - 偏移 10 等离子激光头
2 - 偏移 11 氧燃气激光头 - 偏移 12本设置显示在“手动偏移”屏幕的激光头分组框中。旋转偏摆回零 移动至预定义旋转零点位置。移动旋转轴 移动至指定的旋转轴位置。在按下此键后显示的对话框中输入指定位置。移动倾斜轴 移动至指定的倾斜轴位置。在按下此键后显示的对话框中输入指定位置。调节双边倾斜 允许使用手动点动方向键（↑ 和 ↓）移动主轨电机，校正或重新校准台架倾斜。只有输入密码之后才允许执行此运动。请参阅工作台厂家使用说明，防止损坏机器。设置割炬间距 执行割炬间距例程，割炬间距例程是项需要专门程序代码的高级功能。在此屏幕中可以输入要设置间距的割炬数量和所留的间距。按“设置割炬间距”可生成一个 .txt 文件并将多个割炬沿着横轴移动到间距相等的位置。各轴返回原点在“回零”屏幕中，可将单根轴或所有轴“回零”。另外，至多可为为横轴和纵轴编程设置 12个可选的零点位置。零位功能在切割床上设置了一个已知的实际绝对位置，可用作未来手动“回零”或其他运动指令的参照点。设置零位的一般方法是激活相应轴上安装的零位开关，为其指定一个已知的实际位置。在 CNC 中输入回零指令后，各轴会快速移向零位开关位置，直到激活零位开关。零位开关激活后，运动即会停止，各轴低速反向退离零位开关。禁用零位开关时，CNC 会记录相应位置，作为以后运动指令的绝对参考点。显示界面软键功能说明横轴 按“横轴”软键启动自动回零程序。此操作通常使机器沿横轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。纵轴 按“纵轴”软键启动自动回零程序。此操作通常使机器沿纵轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。CBH 按搣 CBH 帷眪软键启动自动寻的过程。此操作通常使机器沿 CBH 轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。THC 按“THC”软键启动 Sensor THC 自动回零程序。此操作通常使机器沿THC 轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。倾斜 按“倾斜”软键启动倾斜轴自动回零程序。旋转 按“旋转”软键启动旋转轴自动回零程序。注：如果启用了倾斜轴和旋转轴，将会显示以下窗口，以便访问倾斜轴/旋转轴或其他轴。选择“是”，启动倾斜轴和旋转轴回零功能。如果选择“否”，可以启动其他轴回零功能。所有 按“所有”软键启动自动回零程序。此操作通常使机器沿一条或多条轴运动，具体取决于“设置”中所做的回零参数设置。回到零位 按四个“回到零位”软键之一，可将横轴和纵轴移至相应编辑窗口中设置的预定义位置。“回零位置”是绝对的，需要事先执行自动回零程序海宝数控系统
2. 等离子切割海宝系统界面
这样的话一般是切割机有问题了，可能原因：
1、输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45mpa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。
2、输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧。
3、地线接触不良。
4、割嘴和电极损坏。
如果自己不能处理维修的，应该尽快联系厂家的售后客服，申请售后维修。
3. 海宝等离子数控系统
在设置里，输入密码6931，选择已安装的工具，在等离子选项打钩就可以了
4. 海宝等离子切割机故障大全
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。
1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
5：地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6：火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制
5. 海宝等离子切割机切割参数
切割电流要根据实际情况调整，切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早的损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常切割。
6. 海宝激光切割机
等离子切割机有许多不同的型号，但是这些不同型号的的等离子切割机的工作原理是基本相同的。驱动设备和切割机头箱是等离子切割机的组成部分。其中驱动设备是用来设置割炬的。切割机枪头是用来发出两千摄氏度以上的等离子气体的，等离子切割机是经过这两部分的合作从而完成切割工作的。机头箱就是发出并且控制等离子气体的设备。机头箱设备里由等离子管路、冷水循环装置、电气路线组合而成。枪头在运作的时候温度非常的高，通过冷水循环装置来确保割矩的温度。
等离子切割机的品牌 等离子切割机有三大品牌：
1.美国海宝
2.美国飞马特
3.德国凯尔贝。 这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟。 看了上面内容，是不是更加了解等离子切割机了呢?
如果你需要购买等离子切割机，不妨参考一下文章的介绍，希望对你有所帮助。别忘了大家点赞关注小编谢谢！拜拜！
7. 美国海宝数控等离子切割机
海宝等离子电源0-30解读：割炬易损件卡住这表示“ 割炬卡在开启状态”或“ 割炬卡在关闭状态”。
解决办法：如果在电源处于打开状态时易损件出现松动或被卸下，应关闭电源，纠正问题，然后打开电源，清除此故障。
更换易损件如果易损件的安装似乎并无问题，则可能是割炬出现损坏。请致电海宝经销商或授权的维修厂。
1，变频器维修：西门子，松下，安川，ABB，欧姆龙，富士，施耐德，德力西等等.
2，数控系统主机主板：西门子，三菱,FANUC,大森，华中，广数，凯恩帝，大地等等
3，进口伺服驱动器：松下/三菱/安川/台达/时光科技/超同步
4，直流调速器(欧陆590/591，西门子6RA70，安萨尔多)
5，机器人示教器(FANUC/CLOOS/KUKA)，机器人控制主板，手持单元，
6，进口等离子电源电路板(海宝，飞马特，凯尔贝，伊萨，林肯，凯博)
7，梅塞尔调高盒，数控系统，激光电源，触摸屏，工控主机主板，PLC，UPS电源，I/O接口板，
8，数控折弯机主板(DELEM,CYBELEC)等工控设备电路板