1. 数控数控等离子切割机
品牌有，安德利，瑞凌，沪工之星，大焊，德力西，沪工，普耐尔，世纪瑞凌，松勒，广为等等，数控等离子切割机由数控系统和机械构架两大部分组成。
2. 大型数控等离子切割机
数控等离子切割机所出现切割不透的这种故障，一般情况下就是在操作数控等离子切割机所配备的机用等离子电源上出现的偏差等原因：
首先，查看等离子电源此时设置的切割电流的大小（所谓等离子电源的切割电流，就是用来横梁等离子切割能力的，也就是最大的切割厚度，一般机用等离子电源都有一个切割电流的旋转钮，可根据自己实际切割板材的厚度来设置）如果板材太厚，切割电流设置的太低了会出现这种情况；这时候将切割电流档调整一下，适当的加大，可解决该问题。
电源自身原因也会导致这种现象的发生，最明显的就是等离子连载率问题。
3. 数控等离子切割机系统
如果数控等离子切割机割枪不自动调高有以下原因：一、切割时无高频引弧
1、割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。
排除方法：更换电极与导电嘴。
2、继电器J2不吸合。
排除方法：按故障现象三来排除J2。
二、有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割。
1、割炬与电缆连接处有断线或接触不良。
排除方法：检查并接好割炬电缆。
2、工作接地线与工件未连接或接触不良。
4. 数控切割机和等离子切割机
数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下： 数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。
这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。
数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。
它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机是结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。
当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。
将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。
数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。
数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。
数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
5. 数控等离子切割机使用方法
1、检查“急停”按钮处于“开”的状态下，打开电源开关；
2、等待系统启动；
3、开机画面；
4、进入系统主界面；
5、前后左右运行；
6、割枪上升和下降；
7、点火切割机，注意安全，应使用专用点火器；
以上操作过程仅供参考，希望能够帮到您