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雕蒋雕刻机(雕将雕刻机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-25 11:34   点击:141  编辑:admin   手机版

1. 雕将雕刻机

比如刀尖半径0.1mm,重叠率50%,那么行距即为0.05mm ,也就是0.1mm的距离要走2 刀。重叠率越小,,行距越小 ,雕出的精度越高。

2. 雕将雕刻机安装视频

作图你需要到浮雕学校去学习!这个和做路劲不同,不是你看看视频就很容易学会!

3. 雕将雕刻机主板怎么拆

 雕刻机的控制方式主要有两种,一种是电脑控制,一种是手柄控制。相对而言,现在选择用电脑控制方式的客户比较多。为了保障数控雕刻机设备的稳定运行,对电脑都有一定的配置要求。雕刻机厂家推荐最低的电脑配置如下:   CPU:奔腾4或以上;内存:512M以上;硬盘:80G以上,显示卡:最低支持1024*768,增强色模式;主板扩展槽:PCI槽或者ISA槽1个;操作系统(Windows2000、WindowsXP)。

4. 雕将雕刻机软件操做

雕刻机路径保存: 雕刻机路径生成后,我们需要对路径进行保存;保存参数的设置也是一项非常重要的内容。

保存文件的格式、抬刀距离的设置等等,这些都影响着我们的实际加工。下面带您认识这些路径保存的设置。

第一:雕刻机文件的保存类型:标准G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。

一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件。

第二:雕刻机原点位置:在加工前机器对刀的原点。

我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置,也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。

第三:雕刻机抬刀距离:是指在雕刻输出时,刀具空走时刀尖距离材料表面的高度。

这个数值要根据材料的实际尺寸来设置,如果材料厚度比较均匀,数值越小机器的无效行程越短,越节省时间。

第四:雕刻机文件名的命名以及存储路径:点击“浏览”按钮,选择所要存储的路径,起个文件名,点击“保存”按钮,相应的路径就会保存在您所命名的文件里。

第五:雕刻机路径的上移、下移:当制作一个作品需要多个加工路径来完成时,就有了路径加工先后顺序的选择,路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间,从而提高工作效率。

第六:雕刻机路径的删除:当某个加工路径不需要,或者是要对某个加工路径进行修改,就需要删除该路径。 雕刻机怎么做路径:

1、首先到路径的编辑功能:首先设置起始点,可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点,来改变加工时落刀点的位置,可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。

2、其次就是设置路径反向,将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向,使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。

再次设计圆弧拟合,对于刀具路径和加工计算而言,使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。

它可以大大较少刀具路径,节省加工时间,而且会使加工出来的曲线更加圆滑。

3、最后是设置连筋:连筋设置是为了在进行切割时,避免加工结束前,由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误,要求被加工物件不完全断开,待加工结束后手工将其分开。

可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。

5. 雕将雕刻机 各种材料设置

1、将刀具夹持在数控雕刻机的主轴夹头中,选择相应的转速,启动电动机。

2、将刀具手动移动到加工板材上某一不用的位置,手动操作z轴,在刀具快速接近材料时,将z轴运动步长变为 0.05mm。将加工处的板材压平,保证在板面低点试刀。z轴慢慢向下运动将刀具切在板面上。

3、使用手动运动方式,在材料表面上画一个小矩形,观察刀具是否刚刚切到材料。一般刀具刚切到表面的表现形式是z轴抬一个步长就切不到材料。此时z轴坐标为不使用压脚时z轴的起刀点;

4、当使用压脚时,在刀具刚切到材料时,再向下切0.1mm。使用手动方式切制一个小矩形,观察刀具雕刻情况,如已经完全刻透材料表面而且刀切不深,说明刀具调整较为理想,否则,需要重新调整刀具切削深度。

6. 雕将雕刻机官网

想要光洁度好,应该选顺铣,具体顺时针走还是逆时针走,这主要看你加工的是内轮廓还是外轮廓。

编程时选择顺铣就行了。

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