1. 偏心蝶阀原理
所谓单向阀就是常说的止回阀是流体只能沿进口流动,出口介质却无法回流的装置。显然法兰蝶阀不是。阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心,且密封副为斜椎的蝶阀成为三偏心蝶阀。由于设计原理的不同,三偏心的法兰蝶阀比普通的法兰蝶阀关的更严,可以达到零泄露。
2. 蝶阀的结构形式 三偏心
按驱动方式分(1)电动蝶阀(2)气动蝶阀(3)液动蝶阀(4)手动蝶阀
按结构形式分：(1)中心密封蝶阀(2)单偏心密封蝶阀(3)双偏心密封蝶阀(4)三偏心密封蝶阀
密封面材质分：
(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式分：
(1)强制密封蝶阀。
1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力分：
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气压的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
按工作温度分：
(1)高温。t>450 °C的蝶阀。
(2)中温蝶阀。120 C<t<450 ℃的蝶阀。
(3)常温蝶阀。一40C<t<120 °C的蝶阀。
(4)低温蝶阀。一100<t<一40 °C的蝶阀。
(5)超低温蝶阀。t<一100 °C的蝶阀。
按连接方式分：
1、对夹式蝶阀对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
2、法兰式蝶阀法兰式蝶阀为垂直板式结构，阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。
3、凸耳式蝶阀
4、焊接式蝶阀焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
3. 三偏心蝶阀结构原理
旋球阀结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构研发而成，其拥有固定球阀优越的双向承压、可在含细微颗粒的液体管道使用等，具备使用温度高、寿命长等实用优势，又有着蝶阀体积小，口径大，重量轻的结构优势。其实质为蝶阀和偏心半球阀结构功能的结合，安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封，从而实现了管道内高低压双向切断。在水泵停止运转，管道出水压力高于进水压力的情况下，使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流，这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。
4. 偏心旋转阀工作原理
中心型蝶阀，也叫中线蝶阀，其结构特征是：蝶板中心、阀轴中心与阀体通道中心在同一个位置上，阀门在启闭时，蝶板旋转与阀座之间会有刮擦现象发生。中心型蝶阀的优势在于蝶板与软密封的阀座产生挤压，密封性能好很好，泄漏量为0。但这类蝶阀也有缺点，第一个就是上面提到的刮擦现象，会缩短阀座使用寿命；第二个就是软密封阀座不耐高温高压。
中心型蝶阀多用在给排水管道上，过的介质多为清水、蒸汽等。
双偏心蝶阀，一种高性能蝶阀，双偏心，顾名思义就是阀轴的中心产生了两次偏移，既偏离蝶板中心、也偏离了阀体通道中心。这种结构设计的好处是，当阀门开启时，蝶板可以迅速的脱离阀座，与阀座之间的刮擦现象也大大的消除掉，降低了阀门开启时的阻力，降低了磨损，提高了阀座使用寿命。但是因为刮擦没有了，也就等于蝶板与阀座之间的挤压也减少了，这使得阀门的密封性能好得不到保障，会有一定的泄漏量产生。
双偏心蝶阀用途更为广泛，像给排水、污水、建筑、石油、化工、轻纺、造纸、水电、冶金、能源等领域，都会用到。
5. 三偏心结构蝶阀的三个偏心
阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的，称为三偏心蝶阀
三偏心蝶阀的三个偏心值一般都是按照实际经验来定的，不同口径的蝶阀都有相应的偏心值。
6. 偏心蝶阀原理示意图
一、中线蝶阀
中线蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因密封材料在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
二、双偏心蝶阀
双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良，应用也是最广泛的。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。