1. 阀门气压测试台
气压试压时用气动球阀阀门，气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
2. 阀门压力测试台
一般以1.6MPa、10.0MPa为分界点，设计压力小于等于1.6MPa为低压管道，大于1.6MPa小于等于10.0MPa的为中压管道、大于10.0MPa的为高压管道。压力管道指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。部分阀门压力也可以按这个来区分1、低压管道工程压力＜1.6MPa2、中压管道工程压力1.6-6.4MPa3、高压管道工程压力＞10MPa
3. 阀门气压测试台的作用
不同的阀门标准有不同的要求，而公称压力和工作压力又是密切关联的。
首先来了解它们的概念。公称压力PN，与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号。PN后面的数字是无量纲，没有单位。工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力，不包括水的波动压力。压力容器标准中规定的材料，利用压力-温度额定值，根据在特定温度下的最大允许工作压力来确定其公称压力。《GB/T13927-2008》工业阀门 压力试验中规定：试验介质是液体时，试验压力至少是阀门在20℃时允许最大工作压力的1.5倍（密封压力是1.1倍，低压气密封是0.6MPa±0.1MPa）；《GB/T26480-2011》阀门的检验和试验中规定，壳体试验压力为38℃是最大允许工作压力的1.5倍。说法约有不同，但实则一样，同在-29~38℃一个温度等级。在《GB/T4213-2008》气动调节阀中规定，调节阀应以1.5倍公称压力的试验压力进行耐压强度试验。我们在《GB/T12224-2005》中查阀门压力-温度额定值表中可以看到，-29~38℃时允许最大工作压力与公称压力两者之间相差并不是很大。如果客户需要严格要求，就查表依照标准实施。4. 压力测试阀
没法复位原因：
1.复位弹簧疲劳，在介质交变压力的作用下，弹簧疲劳或疲劳断裂，导致压力开关动作值漂移（疲劳）或压力开关不动作（断裂）。
2.压力开关一般是当报警管路压力回复，压力开关就自动复位了。
3.一直复位不了，一是报警管路一直有压力水，二是压力开关故障或有卡阻现象。
5. 阀门气压测试台图片
有。安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类，按使用介质分：
蒸汽用安全阀(通常以A48Y型为代表)。
空气及其他气体用安全阀(通常以A42Y型为代表)。
液体用安全阀(通常以A41H型为代表)(2)按公称压力分：
低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀;
中压安全阀：公称压力PN2.5-6.4Mpa的安全阀;
高压安全阀：公称压力PN10.0-80.0Mpa的安全阀;
超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀(3)按适用温度分：
超低温安全阀：t≤-100℃的安全阀;
低温安全阀：-100℃<-40℃的安全阀;
常温安全阀：-40℃中温安全阀：120℃高温安全阀：t>450℃的安全阀。
6. 阀门气压测试台操作规程
不锈钢管气压试验方法及检验注意事项一般气压试验的压力不应超过0.6MPa、公称尺寸小于或等于300mm的不锈钢管道，最大不应超过1.6MPa，真空管道的试验压力为0.2MPa。气压试验时，材料的内应力不得超过试验温度下材料屈服强度的80%。试验温度不得接近材料的脆性转变温度。
未经单独水压试验合格的脆性材料严禁参加气压试验。
由于介质或设计原因，或因为运行条件不允许残留试验液体的不锈钢管，可按设计图纸规定采用气压试验，不锈钢管采用气体作为试验介质，应符合下列规定。
承受内压的钢管及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍，当设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算：试验压力=1.15倍设计压力（试验温度下，管材的许用应力/设计温度下，管材的许用应力）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的不锈钢管必须进行泄漏性试验。
泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜用空气，试验压力为设计压力。
泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。
经气压试验合格且在试验后未经拆卸的管道可免做泄漏性试验。
真空管道系统在压力试验后，还应按设计文件规定进行24h真空度试验，增压率不大于5%。
正式试验前，应用空气或其他无毒、不可燃气体进行预试验，预试验的试验压力可在0.1～0.5MPa之间选取，一般宜为0.2MPa。
气压试验升压时，应逐步缓慢增加压力，压力升至试验压力的50%时，应稳压3min，如未发现异常或泄漏，可继续按试验压力的10%逐级升压。
每级稳压3min直至试验压力稳压10min，再将压力降至设计压力，停留足够时间进行检查，以发泡剂检查不泄漏为合格。