一、对焊阀门与管道焊接时
金属焊接的管道阀门需要打开是因为关闭阀门焊接时产生的大量气体无法排除 会从焊缝跑出，影响焊接质量 非金属应该是同理
二、扳手开关什么方向是开？
1、球阀
球阀的扳手垂直于水管时是关闭，正拧或反拧90度扳手与水管顺向时是打开，反之就是关闭。
2、螺旋阀
螺旋阀的原理和球阀的原理是相反的。螺旋阀的手轮顺时针拧是关闭，逆时针拧是打开。螺旋阀其实是橡皮塞阀。水龙头开关底部有一个橡胶塞，当转动龙头时，橡胶塞可以上下移动，调节水流大小。当水龙头拧紧时，橡胶塞就把水龙头堵住，谁就不能流出来了。螺旋阀在应用时不能拧的过紧，以免螺纹预扣阀芯脱落。球阀时省事省力耐用。
因此，除了特殊情况以外，阀门都是顺时针是关，逆时针是开。而且顺时针关闭阀门的设计比较顺手。
三、氧气管道安装技术规范？
氧气管道安装规范应当根据GB 50030-2013 《氧气站设计规范》第11.0.19条要求，也就是以下要求：
1 氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁。管道内、外表面除锈应进行到出现本色为止；
2 管道、阀门、管件、仪表、垫片及与氧气直接接触的其他附件的脱脂应符合现行行业标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202或施工设计文件的规定。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口，并宜充入干燥氮气；
3 碳钢材质的氧气管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊；
4 氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验。对液氧管道及氧气管道设计压力大于4.0MPa时，应进行100％的射线照相检验，其质量等级不得低于Ⅱ级；氧气管道设计压力1.0MPa～4.0MPa时，可抽样检验。抽检比例固定焊口宜为40％，转动焊口宜为15％，其质量等级不得低于Ⅱ级；氧气管道设计压力小于1.0MPa时，抽检比例不得低于5％，其质量等级不得低于Ⅲ级；
5 氧气管道的试验介质及试验压力应符合表11.0.19的规定；
四、承插焊的阀门可以直接和弯头承插焊上么？
按照施工来说，焊接肯定可以焊上，因为弯头的外径与管道的外径是相同的，管道可以插进阀门，同样的，弯头一样可以。但是，承插焊阀门与弯头焊接后，会造成后续维检修的不便，假设阀门坏了，要更换阀门，那么阀门与弯头之间没有直管段，无法通过切除管道的方式更换阀门，需要把弯头切掉一部分才能拿下来，这样这个弯头基本废了。
五、焊阀门闸板用什么焊条？
答：用R337焊条。
锅炉上用的高压管道，那个材料焊接起来很麻烦，因为母材属于合金钢，如果和阀门采用焊接连接，在阀门材质上应选择相近的材料。
手工钨极氩弧焊（TIG）选用:TIC-R31焊丝，焊丝直径为φ2.5mm。 手工电弧焊（SMAW）选用:R307（E5515-B2）焊条，直径为φ3.2mm、φ4mm。 但焊接工艺比较复杂,需要做工艺评定的。焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。 GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。 如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。 SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。 焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。 12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。
六、如何正确安装电动阀门？
先要检查电磁阀是否与选型参数一致，比如电源电压、介质压力、压差等，尤其是电源，如果搞错，就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平时线圈组件不宜拆开。
2
接管之前要对管道进行冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。 要注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器或滤网。
3
一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，竖直安装在水平于地面的管道，如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的，需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。
4
电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。
5
电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用→指出介质流动方向，安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。
6
如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。
7
尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。
8
电磁阀通电后不工作：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；检查电源电压是否在工作范围内-→调到正常位置范围；检查线圈是否脱焊→重新焊接； 线圈短路→更换线圈； 工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀； 流体温度过高→更换相称的电磁阀； 有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器； 液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。
9
电磁阀不能关闭： 主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件； 流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀； 有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗； 弹簧寿命已到或变形→更换； 节流孔平衡孔堵塞→及时清洗； 工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。
七、焊接阀门是怎样焊接的？
阀门一般都是铸件的，没有焊接的。
八、为何焊接蝶阀严禁垂直安装？
焊接蝶阀严禁垂直安装原因是蝶阀垂直安装时，如果管道过高造成的压力较大时，应该保证蝶阀的耐压值，否则会对阀门造成很大的冲击，使阀门关闭不严而形成泄露。
另外，阀门口径较大时要考虑到管道的承重范围，必要时可以在不影响检修的情况下加装支撑架，这样可减少管道的受力，保障管路安全。