一、阀门国家技术标准
阀门支架的连接法兰一般按照ISO 5201,当然，也可设计为非标的。
承重量小的话，一般用型钢制造，批量大，质量重的，可以铸造。也有焊接的。阀门不需要独立支撑，一般支撑在管路上而不是阀门。具体可以查阅《管路设计手册》法兰、螺栓的受力在阀门设计的过程中就已经考虑了，而且也没考虑支撑位置，大的阀门要在距离它比较近的位置做支撑。有些特殊的阀门，厂家会在产品说明中注明的，阀体上有特意设计的支撑位置。
二、gbt12224-2015钢制阀门一般要求？
本标准规定了钢制阀门的压力-温度额度值、材料、设计要求、检验与试验、标志和对特殊压力级阀门及限定压力级阀门的要求等内容。
本标准适用于承压件采用表1A和表1B给出的材料；阀体采用铸造、锻造滚压、轧制和组焊加工；法兰、螺纹和焊连接，以及对夹式和用于单法兰安装的阀门。本标准包括公称压力为Class系列和PN系列的阀门。
三、有谁知道氧气阀门设计的规范标准？
1.设计应符合有关法规、标准规定 设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。
（1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。
分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
2.安装注意事项 （1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
（2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
3.操作注意事项 （1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
（2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
（3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
（4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
四、闸阀的主要标准是什么？
丝扣闸阀的标准不是gb/t50851-2013
GB/T50851-2013建设工程人工材料设备机械数据标准
本标准适用于编制建设工程计价依据及收集、整理、分析、上报、发布建设工程工料机价格信息。
而应该是：
GB/T8464-2008铁制和铜制螺纹连接阀门
本标准规定了铁制和铜制螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀、止回阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存;本标准适用于:螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀、止回阀(以下简称阀门),公称压力不大于PN16、公称尺寸不大于DN100的灰铸铁、可锻铸铁材料的阀门,公称压力不大于PN25、公称尺寸不大于DN100的球墨铸铁材料的阀门,公称压力不大于PN40、工作温度不高于180℃的铜合金阀门,工作介质为水、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸气等。
或：
GB/T28776-2012石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀(≤DN100)
本标准规定了石油和天然气工业用公称尺寸不大于DN100钢制闸阀、截止阀(包括节流阀)和止回阀的结构形式、技术要求、材料、试验方法和检验规则、标志、包装和储运等要求。本标准适用于公称压力PN20、PN50、PN100、PN250,公称尺寸DN8～DN100的法兰端阀门。本标准适用于公称压力PN140、PN250,公称尺寸为DN8～DN65的承插焊或螺纹端的阀门。本标准适用于公称压力PN20～PN250、公称尺寸为DN8～DN100的对接焊端的阀门。本标准适用于波纹管阀杆密封结构的闸阀和截止阀。
五、阀门更换标准？
（1）切断流程，放空；
（2）拆卸旧阀门；
（3）清理法兰密封面，制作密封垫片，均匀涂抹黄油；
（4）新阀门安装就位，加入垫片，对角上紧螺栓。