一、小型卸料阀
流程如下
1、水泥罐车司机首先必须遵守装货汽车司机的安全操作规程。
2、水泥罐车司机必须认真学习，掌握水泥罐车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全操作规程；工作前穿戴好规定的防护用品。
3、水泥罐车司机必须做到：起步前，检查罐体上面是否有人，严禁有人行驶。
4、装料时必须按以下顺序进行：
（1）先打开排气阀；
（2）打开后仓窑封盖，进行装料作业；
（3）关闭后仓窑封盖；
（4）打开前仓窑封盖，进行装料作业；
（5）关闭前仓窑封盖；
（6）关闭排气阀；
（7）上紧前后封闭盖挂上前后安全钩。
5、卸料前必须检查空压机的紧固性，传动装置是否完好，检查各仓封闭盖及各部位阀门是否安全可靠，方能准备开机卸料。
6、罐体承压状态下，严禁打开或紧固封闭盖；罐体底部死堵严禁疏堵。 7、打开或关闭封闭盖时，人体必须蹲下，离罐侧面0.4—0.8米左右操作，严禁使用加力装置紧固罐体，罐盖螺丝，必要时系好安全带或安全绳。
8、如发生储仓装满溢出，卸料管路汇露、空压机工作异常等现象，马上关闭取力器开关，各仓卸料阀，打开卸压阀待确认罐体无压力时方可检查故障。
9、装料作业完毕后，司机必须清扫加料口，确保良好的密封性。
10、装料作业完毕后，应及时关闭好装料口，卸料阀及其它阀门，防止雨水、潮气侵入，以免造成物料结块，杜塞帆布透气孔，影响各部件的使用寿命及卸车效率。
11、由于本工程作业点位于丘陵、沟壑地段，常年干旱。加之路段坡大、弯多等特点，因此，司机必须做到减速慢行，罐车不得满负荷行驶。在急转弯处，做好警示鸣笛，提示会车司机。
12、水泥罐车浇筑完毕后，清洗罐车要到项目部西北角指定位置清洗或在新铺路面清洗。严禁在农用田或草坪上倾倒清洗污水，对环境造成二次污染
二、散装水泥罐工作原理是什么？
1.当散装水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
三、均压阀和均压放散阀区别？
用法不同
均压阀的作用是给料罐均压，能过往料罐里充压使料罐压力略大于炉内压力，保证炉料可以放到高炉里面去。
因为炉顶压力的存在，如果不均压，料是放不到炉子里去的。
放散阀的作用是料罐里的料放到炉内后，开放散阀将料罐内的压力泄掉。
四、星型卸料器锁气作用分析？
星型卸料器俗称卸料器，星形卸料器，又称旋转给料器、锁气阀、卸灰阀。
通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。星型卸料器常用在气力输出系统中，用于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器以均匀，以保证气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作。同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。五、卸料五不准？
1、卸料前，一定要确认车辆两侧及后部没有人员，并经常查看举升限位装置是否完好（如损坏，请停止举升，并速与改装厂售后联系）。
2、升降操作完成后行车前，一定要先关闭取力器开关，使取力器与变速箱分开，油泵停止转动；再将手动操作阀置于中停位置，以免行车过程中出现自动举升危险。
3、车厢复位到与副车架上翼面完全贴合后才能行使车辆，因车厢在举升状态下移动车辆极有可能发生故障和事故。
4、一般改装车辆都安装举升报警器，司机需要每天检查和维护，在驾驶时如报警异常，应立即停车检查。
5、车辆停止使用期间，为了延长车辆的使用寿命，建议车主对车辆进行全面的定期检修。
6、经常查看举升、限位装置是否完好， 如损坏请停止举升，并速与改装厂售后联系。
7、车厢内的货物均匀分布，不要严重偏载行使、倾卸。
8、要使齿轮泵工作时，应先踏下离合器踏板，然后打开取力器开关，以免取力器齿轮齿合时发生撞击。
9、车厢举升时，应控制发动机转速在2000r/min以内，特别是在车厢举升到40°以后，不要加大油门，以免损坏限位阀等机件。
10、行使前应检查“取力器开关和手动操作阀”应处在分离和下降状态，以防意外。11、车厢举升作业时，周边5米范围不得有任何设施和人，操作人员不要离开驾驶室。
12、车辆行驶时，底盘取力器必须停止动作，手动操作阀必须处于中停位置，严禁将手动操纵阀操纵到举升和下降位置行驶。
13、维修车辆时必须将完全支架支起，维修人员严禁在未支起完全支架的情况下，进入箱底部作业
六、圆锥机卡住了怎么维修？
1.
堵料卡死 圆锥破给料过多,或入料性质不符合要求都可能造成圆锥破堵料,使圆锥破工作电流过大,电路自动保护而停止机器,甚至可能会发生圆锥破卡死而被迫停机的状况。 当圆锥破破碎腔内有铁矿或其他不可破碎物进入时,也会造成圆锥破堵料甚至设备卡死的现象。
2.
主轴断裂卡死 对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内,对主轴产生清冽冲击,造成圆锥破主轴断裂卡死。 另一方面,当圆锥破长期处于超负荷状态,虽然有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,主轴易发生断裂导致设备卡死。
3.
动锥与调整套卡死 当圆锥破带负荷运行时,由于液压站
七、井下卸料注意事项？
1、卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。
2、在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
3、卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。 4、卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。
5、卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门，保证车辆行驶过程中罐内没有压力。
6、雨天不得在露天装卸水泥（粉煤灰）。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。
7、卸料入罐前必须安排专人负责对接罐车司机，并检查确认排气泄压管路畅通；每次卸料完成后应清理干净排气管路