一、阀门的国家标准
阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。. 这段是国家标准.其他的找不着啊.
二、阀门的标准是什么？
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G
各类阀门型号含义
1 2 3 4 5 6 7
汉语拼音字母
表示阀门类型
一位数字
表示传动方式
一位数字
表示连接形式
一位数字
表示结构形式
汉语拼音字母表
示密封面或衬里
数字表示公称
压力kg/m2
汉语拼音字母
表示阀体材料
Z 闸阀
J 截止阀
L 节流阀
Q 球阀
D 碟阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀
T 调节阀
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
DZ电磁阀
O 电磁动
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮转动
6.气动
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表示
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰（用于双弹簧安全阀）
4.法兰
5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套
（见下页阀门结结形式表）
T 铜合金
H 合金钢
B 锡基轴
（巴承合金氏合金）
Y 硬质合金
X 橡胶
J 硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙
Z 灰铸件
（一般不表示）
X 可锻铸铁
Q 球墨铸铁
T 铜合金
B 铅合金
II铬钼合金钢
L 铬合金
P 铬镍钛钢
V（II）铬钼钒合金钢
R 铬镍钼钛钢
F 氟塑料
P 皮革（渗硼钢）
S 塑料
D 渗氮钢
CJ衬胶
TC搪磁
CS衬塑料
CQ衬铅
W 密封圈由阀体加工
C 碳钢（一般不表示）
G 硅铁
各类阀门结构形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
闸阀Z 明杆
式单闸阀
明杆楔
式双闸阀
明杆平行
式双闸阀
暗杆楔
式双闸阀
暗杆楔
式双闸阀
暗杆
平行式
截止阀J
节流阀L
通式
（铸造）
角式
（铸造）
直通式
（锻造）
角式
（锻造）
直流工式
直通式
（无填料）
压力计用
隔膜阀G 直通式
角
直流式
阀Q 直通式
（铸造）
直通式
（铸造）
旋塞阀X 直通式
调节式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指标器用
止回阀H 直通升降式(锻造)
立式
升降式
直通升降
式(锻造)
角瓣旋
启式
多瓣旋
启式
摇板式
蝶阀D 旋转偏心轴式
杠杆式
弹簧式A
安全阀
封闭全启式
封闭全
启式
封闭带板
手微启式
封闭带板
手全启式
不封闭带扳手微启式
不封闭带板手全启式
带散热器全启式
杠杆式A
安全阀
单杆式
微启式
单杠式
微启式
双杠式
微启式
双杠式全启式
减压阀Y 外弹簧
薄膜式
内弹簧
薄膜式
膜片
活塞式
波纹管式
杠杆
弹簧式
气垫
薄膜式
电 动 阀： “B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：
首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。
材 质：
1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。
三、关于PE阀门两个问题？
PE阀门使用介质：符合国家标准的天然气、液化石油气、人工煤气、适用于城市燃气地下中低压管道施工。
摘要介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的因素，提出了PE球阀的安装和使用要求。关键字 PE球阀 应力 泄漏 一、 前言 PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。但在实际使用中，由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解，常常发现投入运行不久的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废，影响了燃气管网的正常运行，增加了燃气企业的运营成本。本文简单介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的几种因素，同时提出了安装和使用PE球阀的方法。二、 PE球阀的基本结构 PE球阀从结构上可以分为无放散型和放散型两类，而放散型又分为单放散型和双放散型，但它们关键的结构是相同的。无放散功能的PE球阀的基本结构如图所示。PE球阀是由塑料配件组成的全封闭式结构，由接管座1，阀座2，阀壳体3，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7，密封圈8组成。其中接管座1，阀座2，阀壳体3采用与管体相同的PE材料制成，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7用比主体材料硬度、强度更高的其他塑料制成。通过阀座2，挡圈7来固定密封圈8，并构成阀座组合体，分布在阀球8的两侧，阀杆环形凹槽上的密封圈和扳手内腔上的密封圈保证了PE球阀在阀杆5、扳手6处的密封性，而阀壳体3、阀座2与接管座1又通过热熔方式组合成一整体，保证了连接处的严密性，因此PE球阀在通常情况下不会产生外泄漏现象。从结构上看，PE球阀属于浮动球阀，阀球在外力的作用下，会作相对于阀体的位移，对阀座产生压力作用，使阀座上的密封圈产生变形，阀座产生蠕变；而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时，阀球基本上不受影响，而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形；阀壳体内部受到细小硬物影响时，有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。三、 影响PE球阀性能的因素 1、 内部压力对球阀的影响 PE球阀在全开的情况下，基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下，阀球受到轴向力的作用时，会沿阀体作轴向相对移动，对密封圈和阀座单向挤压，影响密封圈弹性，并使阀座上的挡圈产生蠕变，力越大，阀球位移越大，挡圈的蠕变量也越大，阀球开启力矩也越大。而当阀球受力减小时，阀球位移量减少，而挡圈上产生的变形量仍保持在大压力下产生的位置。此时，阀球与密封圈接触不严或产生间隙，造成低压内漏。根据聚乙烯燃气管道技术规程的规定，管网的耐压试验时的压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4MPa。密封性试验压力为设计压力的1.15倍。但城市燃气管网中的实际运行压力远小于上述规定的压力。因此在进行管网的耐压试验和密封性试验时，必须开启试验段范围内的所有PE球阀，末端用盲板封堵。切忌在PE球阀开启不到位，或用PE球阀代替盲板封堵的情况下进行试验，否则PE球阀产生低压内漏的可能性会很大。2、 外部应力对球阀的影响 PE球阀所受外部应力分为拉伸应力和压缩应力，对阀球无直接影响，对其他部件有影响。当PE球阀受到拉伸应力作用时，阀体会产生拉伸变形，阀座和阀球的距离增加，导致阀球与密封圈接触松动，密封性能下降，从而导致球阀的内泄漏。当PE球阀受到压缩应力作用时，阀壳体会产生压缩变形。阀座与阀球的距离变小，密封圈会与阀球过度挤压而变形，此时球阀的启闭力矩急剧增加，当超过允许限度时，就会无法启闭球阀，造成阀杆或扳手的损坏。PE管材采用挤出拉伸加工而成，在成型工程中，PE大分子链通过拉伸而取向，在轴向上的拉伸强度和压缩程度大为增加，而PE球阀中各部件通过注塑成型，大分子链成无序状态排列，因此PE球阀的抗拉强度和抗压强度低于管材的强度，当管网中产生拉伸压力和压缩应力时，PE球阀所受到的影响远远大于PE管材所受到的影响。在PE燃气管网中，PE球阀受到两类应力作用，一是因土壤地基不均匀引起局部管线下沉，从而对阀门产生拉伸作用，另一是管线安装与使用过程中的温度不同，导致管线产生温差应力，从而对阀体产生拉伸或者压缩，拉伸可能导致球阀的内泄漏，压缩可能导致球阀的启闭力矩增加，影响正常操作。3、 固体颗粒的影响 管线中存在固体颗粒时，运行过程中，固体颗粒可能会粘附在阀内腔、阀球 表面或密封圈上，操作时可能卡住阀球，使阀球无法转动，或者划伤阀球表面，损坏密封圈，造成阀球与密封圈的密封性能减小或无法密封，从而造成球阀的内泄漏。四、 对策 影响PE球阀性能的因素常常产生在安装和使用的过程中。只要正确掌握PE球阀的安装和使用方法，就能减少PE球阀产生故障的可能性。其安装与使用过程中应注意以下几点： 1、安装前不必进行气密性试验。按照国际标准ISO10933和欧洲标准EN1555-4要求，每只PE球阀都要求进行三个项目的出厂检验，即外观检验、扭矩检验、密封性检验，合格后才能出厂。由于PE球阀的特殊性，除外观检验外，扭矩检验和密封性检验一般燃气用户不具备检验条件，特别是密封性检验，决不能用夹紧金属阀门的方法夹紧PE阀门，更不能用千斤顶来顶紧阀门的接管座进行检验，这样会使阀体产生应力变形而损坏，燃气企业通常只凭产品的合格证作为产品是否合格的依据。2、阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间，使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒，尽量使安装与使用时的温度相差不大，以减少温差应力对阀门的影响。3、阀门拆除包装时，保持焊接区域的干净，管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下，与管线进行焊接。阀门底部土壤应予夯实，且与管线的中轴线一致，阀门杆轴线垂直于地面。同时将阀门四周的回填土夯实，避免阀门的晃动或移动。4、阀门前后管线的土壤应尽量平整，阀门前后管线的直管段尽量短，必要时可以人为增设弯头来缩短直管段的长度，避免因管线地基不匀而导致管线下沉，直接对阀门产生拉伸作用，造成阀门的密封性能下降。5、阀门安装完毕后，应全开全关阀门数次，使阀球转动灵活， 并使阀门处于全开状态，扳手上加防护套管，及时砌筑阀门井，避免泥土、石块落入套管内，影响套杆与扳手的接触，造成阀门启闭困难或无法启闭。6、管线进行耐压试验和气密性试验时，阀门应处于全开状态，禁止阀门关闭或开启不到位，不能用阀门代替盲板封堵，否则会造成阀门内漏。7、已运行管线需延长或接旁通管线时，应先尽量降低管线的压力，然后关闭阀门。安装完毕后，先开启阀门，然后再增加管线的压力。8、管线上的阀门，每6个月左右应进行启闭操作，每次启闭数个来回，确保阀门启闭正常。在开关过程中，应逐渐加力至主阀门全开或全闭。切忌一下用力过猛而造成扳手打滑或扭断阀杆。因为阀球在长期静止状态下产生静止惯性，刚开启时，转动力矩较大。启闭数次后，就会正常。总之，影响PE球阀性能的因素是多方面的，但只要掌握了它的结构和基本特性，并在安装和使用过程中采取必要的应对措施，PE球阀在燃气管道中的使用寿命还是能够得到保证的。四、阀门开闭标识规定？
中华人民共和国国家推荐标准 GB/T 17213.5-2008《工业过程控制阀 第5部分 标志》
五、三角阀国家标准？
三角阀应有多层电镀，足够厚度，附着力强，均匀、光滑，色泽优雅，美观。 三、含铅标准： 符合GB/T1176含铅标准，对人体健康无伤害，保护您和家人使用无有害金属元素的产品。 四、产品检验： 引进先进的实验设备，从原材料的检测到辅助零配件的测试，产品使用寿命，产品的密封性到产品镀层表面的厚度测试，产品节约用水的流量测试，每道工序都经过严格的检验，整个实验的作标准都是按相关标准完成的