1. 封边机预铣刀
22mm左右
封边的第一道工序就是预铣。好的封边品质必须要有预铣的过程，预铣就是将板材通过两把旋向不一样的预铣刀（前预铣是反转，后预铣是正转），削去多余的边缘（20丝左右），预铣可以清除板材切割面的轻微不平和爆口，使封边条与板材粘接得更牢固，能有效避免封边后出现针眼、气孔的现象。现在常用的预铣刀有焊接式的金刚石预铣刀，舍弃式金刚石预铣刀，舍弃式合金预铣刀。
2. 封边机预铣刀打坏封边
预铣：选用双铣刀对裁板锯﹨开料锯加工后导致的波纹痕迹、毛刺或许不笔直表象，进行再次润饰，以到达非常好的封边作用。使得封边条与板材的贴合愈加严密，整体性和漂亮度更佳。
涂胶封边：经过特别的布局，使封边板材和封边资料双面涂胶均匀，确保粘合力愈加结实。
齐头：经过精细的直线导轨运动，选用靠模主动盯梢和高频高速电机疾速切削布局，确保堵截面平坦润滑。
精修：均选用靠模主动和高频高速电机布局，确保修边的板材上下有些的平坦润滑。用于修去加工板材封边条上下剩余的封边材料。
3. 封边机预铣刀是一条直线吗
调试方法：
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
4. 封边机预铣刀调试方法
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
5. 封边机预铣刀安装方向
封边机预铣刀厚65不可以换40，
不可以，预铣部装：将板式工件在压模前进行修改。 预铣装置采用双铣刀对裁板锯加工后引起的波纹痕迹进行再次修饰，以达到更好的封边效果，铣刀马达将通过压力气缸完成，在达到工件末端前，气缸将抬起刀具， 在超过工件末端后，刀具马上回到工作位置。
6. 封边机预铣刀铣出来的过前后不一
不可以，预铣部装：将板式工件在压模前进行修改。 预铣装置采用双铣刀对裁板锯加工后引起的波纹痕迹进行再次修饰，以达到更好的封边效果，铣刀马达将通过压力气缸完成，在达到工件末端前，气缸将抬起刀具， 在超过工件末端后，刀具马上回到工作位置。
7. 封边机预铣刀调试方法视频
磨半刃，就是用一把直径6的铣刀，先磨半边也就是说磨成半圆。长度随便多少。一般在5~10 然后前角比后后角高。就可以了。注意刀尖是尖的。
8. 封边机预铣刀工作原理
您好，首先感谢您对我的信任。根据您的问题我简单说一下我所了解的封边机知识，不正确的地方还请包涵。
您用的是全自动直线封边机是吧，封边带厚度改变需要调节送带机构（主要是导向用的）、修边上的水平滑动座（水平方向进/退刀），目的是为了得到理想的R弧。
R刀有R铣刀和R刮刀，刀口处为凹进去的圆弧状，这个圆弧就是刀具的切削刃，不同的刀具会有不同大小的圆弧，封边机上多数用到的是R2圆弧，与其不同的是平修刀，刀刃是平面，没有圆弧。
仿形轮其实就是刀具的垂直方向基准面，当板材在行进过程中仿形轮紧紧靠在板材上，以保证刀刃切削精度。
您说的锥度轮不知是涂胶部分的还是修边部分的，如果是涂胶部分的话，一般会设置两个锥形轮，目的是为了压实封边带上下两侧边缘部分。
若指的是修边部分的话，那么它和仿形轮的作用是一样的，不同于仿形轮是因为它是水平方向的基准，用来控制刀具水平方向的切削量。调节方法有很多细节，在这里就不说了，大体的思路就是，你可以用一块较长的板材，把断面锯齐，不涂胶粘封边带，让他到机器中间然后停下来，然后将仿形轮与斜压轮调节至靠平板材的位置锁紧，再将刀具的切削刃调节至板材的两边，切削量的大小可以根据生产需要自行调节。说了这么多也不知道能不能帮到你什么，这个事情总是感觉很难表达出来似的，希望对你有所帮助吧！
9. 封边机预铣刀的作用
极东封边机预铣刀调试方法如下
1、首先要保持机体各个位置的清洁，比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上，会直接影响其正常工作;
2、预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑，即便是有吸尘装置也不会吸得很干净，到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件，还会对边造成影响。每班都要清理封边带屑;
3、运转部位的检查，定期检查各个运转部位的声音，温度是否有异常噪音及发热的现象;
4、定期给运转部件加油
10. 封边机预铣刀怎么拆
导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
11. 封边机预铣刀前后怎么调
目前很多家具厂都习惯用全自动的封边设备，但由于是通用设备而客户的封边需求又有所不同。
所以在拿到一台新的设备时，需要对封边机进行调试，让设备达到最好的封边效果。
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。