1. 钢化炉教程
控制钢化玻璃弯曲度：
1.设定温度。温度设定一定要根据玻璃的厚度来设定；
2.加热时间；
3.风压强度及风量平衡，控制住这三点基本上就OK了，因为钢化炉不一样，每个厂家都会存在一些差异，具体数据就需要自己总结了
2. 钢化炉技术手册
晟阳钢化炉设置的参数。
5mm加热190s～210s 上，下温度700～715
风栅距离25mm,上下可根据弯直调整
出炉400～550
进炉400～500
加热往复100～150风栅一样
3. 自制钢化炉
钢化玻璃不能切割，会碎的，钢化玻璃加工出来什么样，就是什么样了，没法更改的。
如果要打孔，或分割或着磨边之类的，需要先处理好再钢化的，只要钢化好，就无法再对它深加工了，因为钢化玻璃是普通玻璃在钢化炉里经过600到800度高温处理过，使它具有内内应力，一旦破坏了这个应力，玻璃就碎了。
4. 钢化炉怎么操作技巧
可以共同讨论一下，分钢化炉型号，是辐射炉还是对流炉，炉子多大，单室还是双室，加工多大厚度的，白玻还是色玻还是Low-E。估计你用的是单室辐射炉，一般说，辐射炉6mm白玻上部690，下部705，加热时间290，急冷80，冷却80，风压85，具体参数视情况定。有兴趣可以共同研究探讨。
求采纳
5. 钢化炉安装
玻璃钢瓦顺坡自下而上搭接安装，搭接位于檩条处，屋面搭接长度一般不小于 300mm，墙面搭接长度一般不小于200mm；采光板两侧直接搭于压型钢板波肋上；并采用止水胶泥作好搭接密封。
2、玻璃钢瓦的固定钉比同类压型钢板的固定钉长10mm，应带有采光板专用EPDM垫圈，打固定钉前应另用电钻预钻孔、使板孔径d大于固定钉、以允许采光板热胀冷缩。
当板长小于8m时，板孔直径d比固定钉直径大3mm
6. 钢化炉工艺流程
基本流程：
1：根据玻璃的厚度调工艺参数
2：进入加热断
3：调整风栅风嘴距离，风门。
3: 加热完毕，进入风栅吹风。
4：吹完风玻璃出风栅！完毕！ 这是最简单的流程，每台钢化炉不同，按钢化炉区分。普通钢化炉，双似钢化炉，双似对流钢化炉。风压决定碎片颗粒。个人钢化技术要慢慢来，并不是一天就能学好。要从平时的工作经验去操作。一次没做好，下次在遇到这样的玻璃，就知道该如何去调了。我会开兰迪大平钢双似炉，芬兰HTF钢化炉，薄平钢，弯钢炉。
7. 钢化炉图片
玻璃钢化炉的清洁程度对钢化玻璃的质量有一定的影响，因为钢化炉在生产过程中难免会遇到炉温高，玻璃在钢化炉中炸裂的情况，一些未能及时清理的碎屑可能熔化时粘留在陶瓷锟道上，着也是有时候生产出的钢化玻璃出现白道的主要原因。所以为了提高产品质量，我们有必要定期对炉体及陶瓷锟道进行清理。那么下面玻璃钢化炉厂家就给大家介绍一下玻璃钢化炉怎么清炉的具体方法及注意事项。
一、玻璃钢化炉怎么清炉
1、清炉方法
玻璃钢化炉清炉主要指的是对锟道的清洗，先利用刮刀或金刚砂布抹除熔化在锟道上的碎玻璃或其他硬垢，用软毛刷清理锟道表面杂物。用细刚玉水砂纸打磨锟道直至便面光滑，并用吸尘器清理表面粉尘，再用湿布对表面进行擦拭保持锟道清洁。
2、清炉的步骤
（1）停炉前检查：在进行清炉之前，应先对钢化炉炉内、风栅内进行检查，确保机器内没有正在运行的玻璃。 （2）停炉降温：检查机器内没有正在运行的玻璃原料后，对钢化炉进行停炉，关闭玻璃钢化炉电加热，打开炉顶和炉体挡板，让钢化炉自然降温，此时炉门关闭，锟子低速运转。当炉内温度降到300度以下时，打开炉门，以10-20mm的间距逐次分开炉体，逐渐完成降温。
（3）提升炉体：当炉温降至接近室温时将炉体提升，提升高度不得大于五米。
（4）清理炉顶：在锟道上铺一层塑料布，并在锟道两侧架上木板，用钢丝刷后刮刀对炉顶辐射板进行清理，清理完成撤掉塑料布，这样可以防止杂物落在锟道上，增加锟道的清理难度。 （5）清理锟道：打开锟道驱动电源，使之运转，用刮刀或400或600的金刚砂布对陶瓷锟道进行打磨，除去碎玻璃或其他硬垢，直至锟道表面手感光滑。 （6）清理辐射罩：撤掉架在炉上的模板，用压缩空气吹炉锟下方的辐射罩，清理辐射罩上的浮尘。 （7）擦拭浮尘：用吸尘器清理锟道表面的粉尘后，用沾湿水的湿布，在不滴水的情况下，顺着锟道方向擦拭，直到湿布上没有脏污，手摸在锟道上没有灰尘即可。 （8）恢复设备：清洁完毕后，降低炉体恢复初始状态。
3、清炉频率
玻璃钢化炉的清炉作为日常保养维护的一个环节，炉内锟道我们的清理频率一般控制在连续生产30天或发现生产玻璃严重锟伤或麻点时，对炉体锟道进行清理；入片台锟道需每天进行清洗，以避免灰尘随玻璃进入钢化炉炉体，污染炉内陶瓷锟道，进而保证钢化玻璃的质量。
二、玻璃钢护炉清理注意事项
1、确定加热断路器已断开，加热炉已断电。 2、锟道可以用蒸馏水或纯净水，但是禁止使用肥皂或任何清洁剂清洗。 3、确定所有加热回路和热电偶都正常。
4、炉锟表面的平整度直接影响到钢化时玻璃的平整度，为此在清炉过程中应避免硬物碰撞炉锟，在清洁时也要避免过度打磨，以免损坏表面釉质。
5、确保安全梢已插入梢口之内，并降低炉体至安全梢上部3mm左右的位置。
6、清炉时注意炉子的温度，在高于50摄氏度的时候禁止清理钢化炉炉锟。
7、清炉完成后应及时合上上下炉体，以免陶瓷锟道表面再次落下灰尘。在炉体接近合拢时应采用点动方式，并注意观察辊道运动情况，因为长期生产后炉体可能有一些变形，防止炉体下落过低卡住辊道，甚至压断辊道。