1. 工业用电热蒸汽锅炉
通过锅炉给水泵加水。锅炉给水泵一般为多级离心泵，通过各级叶轮的的做功，水的压力逐渐增高，只要泵的出口压力大于锅炉压力，水就加进去了。锅炉给水泵是专门往锅炉内加水的专用泵，国内生产企业也很多。 首先，力和功是两个概念其次，锅炉产生蒸汽主要靠燃煤加热而不是靠泵提供能量，煤燃烧后产生热量，加热锅炉内的水，使水转变为高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机将蒸汽的热能和压力能转变为机械能，做完功的蒸汽通过冷凝器凝结为水，再通过凝结水泵输送至除氧器，最后通过锅炉给水泵再送入锅炉内。蒸汽机做功主要是将燃煤的能量转化为机械能。
1、泵由电机驱动，泵选型时必须要考虑泵的出口压力要大于锅炉蒸汽压力，否则，蒸汽压力会把水压回进水管。
2、蒸汽机做功靠的是蒸汽通过喷嘴后驱动转子的叶片，就好像风力发电一样，蒸汽做功后压力和温度降低（即焓降），蒸汽的热能转变为机械能－－蒸汽驱动叶片带动叶轮转动或蒸汽驱动汽缸的活塞运动。
2. 工业电加热蒸汽压力锅炉
运行
1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损，无松动现象，三相间无短路现象。
2、将控制柜上（自动、手动）转换开关放在停止位置，（急停开关）放在分断位置（按下）。
3、给主断路器上端口送电，接通主断路器，电源指示灯点亮，转动（电压转换开关），检查电源电压是否正常，有无缺相。
4、打开（急停开关）（顺时针旋转），二次电源接通）。
5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。
6、将补水泵放在自动位置，此时水泵处于自动工作状态，初起如出现高水位，打开排污阀，排水至高水位灯灭为止。
7、将（自动、手动）转换开关转置自动位置，此时电锅炉工作在自动运行状态，如因供电容量补足，可将电锅炉工作在手动状态，此时将（自动、手动）转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。
8、当气压到正常压力范围时，可对外供气。供气时根据使用功率，调节供气阀门，与之产气量相符，确保连续供气。 停炉 1、将（自动、手动）转换开关旋转停止位置，此时锅炉停止加热。 2、用完锅炉内蒸汽，关闭急停开关。3、长期停炉须将控制柜中主断路器分断。 常见故障及注意事项 1、定时查看并记录各压力表、水位计的指示值，发现异常及时处理。如超压不停炉时，及时泄压。低水位不自动补水时，立即手动补水。将（自动、手动）转换开关转置停止，待泄压后和补水正常后，从新加热。 2、当控制柜出现超压、缺相、低水位、高水位报警后，可先按下消音按纽，检查故障原因，并及时排除，超过3分钟报警，电铃易烧坏。 3、如遇缺相指示时:A、检查供电是否缺相。B、检查电铃是否烧坏。C、检查接触器线圈、变压器等是否烧坏。 上述等问题查出后及时更换元件，及二次回路熔芯，遇复杂故障及时通知厂方进行指导或检修。 4、当出现频繁补水时，检查补水泵止回阀是否失灵，水倒置补水箱，应停炉及时修复或更换。 5、定期（半个月）检查锅炉水质，使其符合要求，经常锅炉排污。 6、定期（7—15天）检查水位计电极及清洗电极水垢，停炉时检查。 7、当三相电流指示相差较大时，表明有电热管损坏或熔芯烧坏，应先将这组三只熔芯全部取下，可适当的时候，停炉检修。
3. 电蒸气工业锅炉
电磁加热工作原理 1、电磁加热器：电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电，用来工业产品加热。
2、电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低 传统电阻加热缺点 热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。【但在具体选型过程中，电磁加热锅炉造价太高，维修、保养、采购成本等，具体如何选择还是详细研究后商定】
4. 工业用电加热蒸汽锅炉
1、电热管供热原理
电热管供热目前被普遍采用在电热锅炉上，适合小范围供热。它能承受50Hz，1500V交流电压。单位表面积的功率3~8W/cm2，一般较大容量电热管做成多头形式，功率可达30kW，具有结构简单，转换过程中没有损失等特点。电热管质量的高低，直接影响电热锅炉的运行可靠性和使用寿命。
2、电磁感应式供热原理
电磁感应式利用电流流过带有铁芯的线圈产生交变磁场，在不同的材料中产生涡流电磁感应而发生热量。由于存在感抗，转换中产生无功功率，功率因素<1，因此一般只用在较小容量的电热设备上。
3、电极式供热原理
电极式供热比较少见，多用于冶炼金属行业，在家用电锅炉中较少采用。当电流从一个电极引入并通过水到另一个电极，水就象一个通电的电阻被加热或沸腾。调节电极在水中的深度，就可改变输入的功率。当水面低于电极时，输入功率为零（即电极无电流）所以锅炉不会烧干锅。
常见的电热锅炉有哪些
1、常压电热锅炉
一种常压电热锅炉，它包括水平安装在底座上的密封筒体、安装底座上的水循环装置和固定安装在密封筒体侧壁上的电加热装置，所述密封筒体外侧设置保温层，所述电加热装置包括至少两组沿密封筒体长度方向均布的电加热器，所述密封筒体侧壁上设置数量与电加热器数量相同的法兰筒，所述法兰筒与密封筒体贯通，每套法兰筒外端借助于螺栓安装法兰盘，所述电加热器安装在法兰盘内侧，所述电加热器还配套安装控制系统，所述控制系统用于控制电加热装置和水循环装置。
2、电开水锅炉
配置微电脑控制器、陶瓷电热管，采用电磁阀作为补水装置配合水位电极、感温探头全自动工作，连续大量供应饮用开水，广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用。
3、电蓄开水锅炉
配置微电脑控制器、陶瓷电热管，采用电磁阀作为补水装置配合水位电极、感温探头利用夜间（低谷电）时间全自动工作，可以在白天（用电高峰期）大量供应饮用开水，广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用。
4、电热蒸汽锅炉
将水加热产生蒸汽的电锅炉，又名电热蒸汽发生器。按结构分为立式和卧式两种锅炉。按产生的蒸汽压力分为低压、中压、高压三种规格锅炉。0.4MPa及以下工作压力的电热锅炉称为低压电锅炉，主要用于生活供热。0.7~1MPa的电热燕汽锅炉称为中压电锅炉，可供生活、生产用汽。1.6MPa以上的电热蒸汽锅炉称为高压电锅炉，现多用于试验室。由于承压指标不同，在使用选型方面要注惫区分。我国生产的定型电热蒸汽锅炉的最大出力为Zt/h，最高工作压力为1.6MPa.电热热水锅炉将水加热提供热水的电锅炉。
5、电热热水锅炉
在结构上也分立式和卧式两种。随着锅炉功率的增加，电热热水锅炉有双头和单头之分。加热电功率在360kw及以下的卧式电热热水锅炉，大多做成单头，加热电功率大于360kw的电热热水锅炉，一般做成双头电锅炉。热水温度小于95℃的电热热水锅炉，常用于供应开水或洗浴的场所。
5. 工业用电热蒸汽锅炉,水位管,不进水怎么回事
电热锅炉常见故障解决方法
电热蒸汽锅炉是通过电热元件产生热量加热水，使水的温度不断升高直至蒸发，从而获得具有一定压力的蒸汽。它可广泛适用于服装、制革及桑拿等需要蒸汽的场所。
在日常操作电加热蒸汽锅炉过程当中，或多或少会出现一些小问题，现在就一些故障现象给一些相应的解决方法。
当操作开关指ON，电源指示灯不亮时，故障的原因有：1.保险丝烧坏，更换即可；2.电源线接触不良，检查拧紧；3.灯泡坏了，更换。
当水泵无法补水时，故障的原因有：1.水泵电机线圈烧坏，更换即可；2.水箱无水，检查供水情况；3.管路及各接头生锈阻塞，拆下清除或更换；4.截止阀不康，更换。
当给水指示灯亮，水泵电机不运转时，故障的原因有：1.电机转达轴被卡住，松动转轴；2.电机线圈烧坏，更换即可；3.电磁接触器接点不良，重新连接；4.电磁接触线圈烧坏，更换即可；5.截止阀不良热水倒流致水泵热，更换截止阀。
当水泵不运转，给水指示灯不亮时，故障的原因有：1.水位正常，无须处理；2.水位控制器有故障，更换即可；3.线路连接松动或接触不良，将连线固定拧紧；4.电极棒或黑水球附有异物，清理即可；5.指示灯坏了，更换即可。
当水位异常（水位过高或过低）时，故障的原因有：1.水位计两端阀阻塞，清洗，更换就可；2.水位计玻璃管阻塞，清洗，更换就可；3.电极棒短路或黑水球故障，清洗，更换就可；4.水位筒之连接管阻塞，拆下清理管内异物。
当水位计玻璃管泄漏时，故障的原因有：1.水位计胶套损坏，关闭水位阀并更换；2.玻璃管耗损，更换即可。
当压力无法上升时，故障的原因有：1.压力开关故障，更换即可；2.压力开关相连曲管阻塞，拆下清洗或更换；3.电热管损坏，检查更换；4.电
磁接触器线圈故障，更换即可；5.水位控制器或连线故障，检查或更换；6.电极棒附着异物，拆下清除；7,水位太低，参考故障水位异常；8.水位信号线松动，将连接线固定锁紧。
当压力上升缓慢时，故障的原因有：1.电源电压降低或缺相，用万用表检查；2.部分发热管组烧坏，更换即可；3.主电源开关保险丝断，更换即可；4.电磁接触器接点不良，更换即可；5.疏水阀漏水，更换6.截止阀不良，更换7.超容量使用，调整使用量。
当安全阀一直排放蒸汽时，故障的原因有：1.使用压力过高，降低压力；2.安全阀排放压力太低，整定压力；3.阀片附有异物，拆开清除；4.安全故障，更换。
当排污阀无法排水时，检查炉内泥渣阻塞，拆下清除就可。
当压力表指示不正确时，故障的原因有：1.表针松动，拆开归位固定；2.压力表 与曲管连接处阻塞，清除或更换；3.压力表故障，更换就可。
当排污阀一直泄漏无法关闭时，故障的原因有：1.被异物卡住，拆开清理 ；2.阀已经损坏，更换。
6. 工业用电热蒸汽锅炉原理
1、立式锅炉的结构：
锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。
立式锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。
2、立式锅炉的原理：
高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为
150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。
锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。