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工业洗衣机汽水分离器(汽水分离设备)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-15 02:12   点击:292  编辑:admin   手机版

1. 汽水分离设备

因为汽水分离罐的出口管道上有逆止门,在真空泵停止后,逆止门上方管道内的蒸汽凝结成水积聚在逆止门上面,真空泵启动后推开逆止门,将积水喷出来,而后就连续不断的向外排气了。

2. 汽水分离器

汽水分离器应该是直流锅炉的启动分离器,直流锅炉启停过程中由于热负荷低无法实现一次循环,启动分离器在此过程中起到汽包的作用,实现汽水分离。

在此过程直流炉和汽包炉是一样的,随着热负荷的增加直流炉实现一次循环,汽水分离器切除,汽包是始终进行汽水分离。

3. 大型汽水分离器

原理:

水汽分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来,被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

汽水分离器原理之折流式的结构因为档板多,汽体多向变换流动,分离出的小分子液滴越多,同时内部空间大,流速降低,使小分子液滴有足够的时间凝聚成较大液滴,而不至于被汽体重新带走形成二次蒸汽。由于比重不同,大液滴会落于底部由排水阀排出。

汽水分离器原理之档板式汽水分离器,通过五级分离--降速、离心、碰撞、变向、凝聚等过程,除去介质中的液态介质,达到净化的作用。挡板式由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过排水阀排出。

汽水分离器原理之三级迷宫式旋风汽水分离器应用在存空气的蒸汽系统中时,空气可能会聚积在汽水分离器的上部。此时,应该在排空气阀,则应在空气口上安装塞子。

4. 汽水分离器和气水分离器

气水正确。气水是正确的。气水是古病名,十水之一。气组词有:胆气、秽气、气盛、贫气、气井、消气、云气、吭气、背气、恶气、潮气、痰气、窝气、动气、送气等。

一、胆气 [ dǎn qì ]

胆量和勇气。

沈从文《从文自传·我的家庭》:“我等兄弟姊妹的初步教育,便全是这个瘦小机警、富于胆气与常识的母亲担负的。”

二、秽气 [ huì qì ]

臭气;腐烂不洁的气味。

宋·何薳《春渚纪闻·两刘娘子报应》:“其首已断,旋转于地,视之则羣蛆丛拥,而秽气不可近。”

三、气盛 [ qì shèng ]

1、气势盛大。

唐·韩愈《答李翊传》:“气盛,则言之短长与声之高下者皆宜。”

2、犹血气方刚。

三国·魏·阮瑀《为曹公作书与孙权》:“仁君年壮气盛。”

5. 立式汽水分离器

球形汽水分离器主要工作原理为旋风分离。蒸汽由进气管进入旋流筒时,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿筒壁自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,此为外旋流。蒸汽在旋转的过程中产生离心力,将密度较大的液滴甩向筒壁,液滴一旦与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落,进入底流口。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩结构而向旋流筒中心靠拢。

6. 汽水分离设备原理

二级分离汽水分离器的工作原理

  BJSC型二级分离汽水分离器主要由一级除油器(旋风分离)、二级除油器(惯性除沫预滤和凝聚)、排污阀、排水阀等组成,夹带油水的压缩空气,由进气管以切线方向进入一级除油器。经过旋风分离,部分液态油、水被分离出来。然后,经过二级除油器,气体通过惯性碰撞作用下,气、液进一步分离,气体中粒径较大的尘埃被滤除.分离出来的油、水,由各排污口排出,经除油处理的压缩空气由除油器顶端的出气口输出。

7. 汽水分离器生产厂

汽水分离器是利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离,或利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离。各厂家的汽水分离器结构类型不一,主要参照以下几个原理↓

重力沉降:由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。

折流分离:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。

离心力分离:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起旋转流动时,液体受到的离心力大于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。

丝网分离:由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过丝网,就象过筛一样,气体通过了,而液体被拦截而留在丝网上,并在重力的作用下下流至分离器底部排出。

超滤分离:由于气体与液体的微粒大小不同,液体与气体混合一起流动时,如果必须通过微孔过滤,就象过筛一样,气体通过了,而液体被拦截而留在微孔过滤器上,并在重力的作用下下流至分离器底部排出。

填料分离:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。

8. 汽水分离设备有哪些?

水蒸汽汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25,循环倍率为25—4,即大部分是水,且具有很大的初速度,一般为4—5m/s,最高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是:

1.把汽水混合物分开,具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%;

2.消除汽水混合物的动能;3.为细分离创造良好的条件;4.粗分离装置是自然循环的一个部件,因此一次分离元件的阻力应小。  

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