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云浮聚氨酯灌装机(聚氨酯发泡胶灌装机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-31 06:24   点击:145  编辑:admin   手机版

1. 聚氨酯发泡胶灌装机

  聚氨酯嵌缝胶使用方法:  施工前,应去除施工表面的油污和浮尘,并在施工表面喷洒少量水。 使用前,将PU填缝剂罐摇动至少60秒,确保罐内物料均匀。单组份聚氨酯填缝剂是水气.烁得聚氨酯填缝剂,使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接,旋转打开流量阀,调节流量后再进行喷射。 若采用管式PU填缝剂,将塑料|考试大|喷头旋紧于阀门螺纹上,将塑料管对准缝隙,揿下喷头即可喷射。 喷射时注意行进速度,通常喷射量至所需填充体积的一半即可。填充垂直缝隙时应由下往上;填充诸如天花板上的缝隙时,由于重力的作用,未固化的泡沫可能会下坠,建议在刚填充后进行适当支撑,待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。 10分钟左右,泡沫脱粘,60分钟后可进行切割。 用小刀切去多余部分泡沫,然后在表面用水泥沙浆,涂料或硅胶涂敷。  聚氨酯填缝剂罐的正常使用温度为+5~+40℃,最佳使用温度+18~+25℃。低温情况下,建议将本品在+25~+30℃环境中恒温放置30分钟再使用,以保证其最佳性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃~+80℃。  聚氨酯填缝剂属湿固化泡沫,使用时应喷在潮湿的表面,湿度越大,固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理,而固化后的泡沫应用机械的方法(沙磨或切割)除去。 固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄,建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装(水泥砂浆,涂料等)。喷枪使用完后,请立即用专用清洗剂清洗  替换料罐时,先把新罐摇匀(至少摇晃20次),卸下空罐,迅速把新的料罐换上,防止喷枪连接口固化。  喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。  未固化的泡沫对皮肤和衣服有粘性,使用时请勿触及皮肤和衣物。PU填缝剂罐内有5-6kg/cm2(25℃)的压力,储存和运输过程中温度不应超过50℃,以防发生罐体爆破。 PU填缝剂罐应避免阳光直射,严禁小孩接触,用完后的空罐,尤其是部分使用而尚未用完的PU填缝剂罐不应乱扔,禁止燃烧或穿刺空罐。 远离明火,勿与易燃易爆物品接触。 施工现场应具备通风条件,施工人员在施工时应戴工作手套,工作服和护目镜,同时不要吸烟。 万一泡沫触及眼睛,请用清水冲洗后再去医院就医;若触及皮肤,则请用清水和肥皂冲洗。

2. 聚氨酯发泡打胶机视频

泡沫敷料是无菌的,可以应用在中长期导管上

使用泡沫敷料渗液吸收贴在严格执行无菌操作原则的前提下,在其中央部位剪一与气管套管外口等同的孔,使气管套管外口从敷贴中心孔中穿出,并妥善固定。

观察敷料中央部位是否经充分吸收渗液后向伤口侧膨起,只有在完全膨胀时才需及时更换。

3. 聚氨酯发泡胶喷涂机

原理以往聚氨酯发泡机现场喷涂发泡工艺是以低压压缩空气为气源,在喷枪口射出气流所产生的负压将黑、白两种液料吸出,像喷漆施工那样,在空气中雾化兼混合,喷射至工件上,待其固化即成隔热材料。

这种发泡工艺的不足是液料在发泡过程中雾化效果差,在空气中散发量多,施工现场烟雾腾腾,既污染空气,影响人身健康,又浪费液料;黑、白料的混合均匀性也未尽如意。

4. 聚氨酯发泡点胶机

灌胶机适合大面积,大量灌胶, 灌胶机成本比点胶机高很多,如果每个月用量在几百KG以内,一般不考虑用灌胶机,手工操作或者用点胶机

灌胶机和点胶机具体不同点在于:1.控胶方式不同:目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小,目前市场上计量泵主要有:齿轮泵(主要用于无填料的胶水),螺杆泵(主要用于有填料的胶水,耐磨损),柱塞泵(又叫陶瓷泵,超耐磨损,但价格很贵),所以在选择灌胶机的时候,大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵最合适,锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。2.出胶量大小不同:相对来说,灌胶机的最小出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量最大能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机最小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度4.适用胶水不同:一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然最近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

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5. 聚氨酯发泡胶生产设备

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。

另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

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