1. 陶瓷罐装泵
造成此故障有以下几个原因：
一、 初次使用抽浆泵中无积液，造成泵吸力不足无法自吸，可观察玻璃单向阀中是否充满液体， 如果玻璃单向阀中没有完全充满液体，残留有空气很可能造成自吸吸力不足，这时可太高液面， 按面板上的“清洗开关”补充液体以增强自吸力。
二、 玻璃单向阀故障，检查单向阀是否泄漏。
三、 需要灌装的液体距离机器高度过高，并且液体在高温状态下。
四、 检查灌装管路是否有微小的泄漏处。
五、 灌装泵长期空转，造成精密齿轮磨损，此时泵头齿轮间隙加大，需要更换灌装泵。
2. 搅拌罐液压泵
A4VSO、A10VSO均属于斜盘式柱塞泵。斜盘式柱塞泵可以分为重负荷用液压泵（也称为 重型斜盘泵）和轻负荷液压泵（也称为轻型斜盘泵）。前者的压力可以达到210~400bar，主要用于行走车辆和锻压机械。后者的压力在210bar以下，主要用于机床和塑料加工机械。A4VSO属于重型斜盘液压泵，A10VSO属于轻型斜盘液压泵。
另外，A4VSO贵，货期长，A10VSO便宜，很多现货。 A4VSO 可靠性高，是力士乐的泵使用介质不同，使用压力也不同，寿命也有区别。
贵有贵的道理，看你怎么用了——用户要求高可靠性，同时经费充裕应优先选用A4VSO。两种泵的差别就像诺基亚N95和6300一样。A4VSO和A10VSO使用的介质没有差别，是一样的。A4VSO如采用抗燃液压油为介质，型号应写作EA4VSO。
主要看系统工况, 影响因素主要是 工作压力, 泵的控制形式,A4VSO系列控制形式丰富多了.A4VS系列泵一般用在工程机械上,性能要求较高,A10VS一般用于普通的液压系统中,要求较A4VS要低些A4VS系列和A10VS系列在许多方面是不一样的,A10VS系列是中压系列,一般工业用泵,泵的斜轴角度小,流量(同比重量)比A4VS小。
A4VS是歪脖子泵,斜轴角度大,流量(同比重量)大.两者的压力等级也不一样,A10VS是210公斤系列,A4VS是350公斤系列.噪音等级也不一样。
A10VS的噪音要小些(从它的结构形式可以看出),A4VS的噪音要大些.从这些比较可以看出,A4VS系列的泵用在车辆上比较好一些,A10VS用在一般工业场合比较好一些.
A10VO系列泵主要用于开式系统，其结构为开式变量柱塞泵，控制方式有恒压，恒压恒流量，恒压恒流量恒功率，及比例流量控制；
而A4V及A4VGA10VGA11VG变量泵为闭式变量柱塞泵，可以双向变量，带有补油泵，低压溢流阀；两侧带高压安全阀及压力切断阀，控制方式有两点式电磁控制（EZ），比例电磁控制(EP),手动伺服控制（HW)，液控伺服控制(HD),及与转速有关的DA控制；起产品主要用于工程机械的液压系统，如压路机行走及振动系统，混凝土搅拌输送车。
3. 陶瓷液压泵
电压陶瓷泵从功能上来说其实就是柱塞泵，是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸排液体。
陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，在高温下不易氧化，并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力，所以陶瓷材料的品质对陶瓷泵运行效果的影响很大。
比利时耐思瑞公司的陶瓷泵用的是他们自己研发的陶瓷材料，安全性高，易清洗，硬度高耐磨，还通过了美国FDA认证，很多药企都用他们的陶瓷泵灌装。
4. 混凝土罐带泵
利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。(目前有：遥控臂式泵车，和托泵车两种。 ）
活塞式混凝土泵
有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、Y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过Y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。图例：
活塞式混凝土泵目前国内的主要生产厂家有:
河南巩义瑞光机械制造厂
青岛和盛达重工机械有限公司
赛地机械，山东烟台
三一重工，湖南长沙(多项技术达到世界第一)
中联重科，湖南长沙
山东博通，山东淄博
湖北楚天，湖北武汉
佳尔华，广东广州
鸿得利，上海
赛力，江苏徐州
挤压式混凝土泵 有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。转子式双滚轮型混凝土泵，由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等组成。泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，促使挤压胶管碾压后立即恢复原状，并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内。挤压式混凝土泵的排量，取决于转子的回转半径和回转速度，挤压胶管的直径和混凝土吸入的容积效率。图例：
水压隔膜式混凝土泵 由料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等组成。隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。
混凝土泵的生产率高，能一次完成混凝土的水平和垂直运输，但对混凝土配合比、粗细骨料的粒径和级配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保证良好的泵送效能。图例：
混凝土泵的动力系统
电机动力混凝土泵
柴油机动力混凝土泵：能够满足野外工地及其它无动力电源的作业环境的需求。在泵送过程中，柴油机的转速由转速传感器检测并传送到控制电脑，因泵送压力的变化会引起柴油机转速的相应变化，控制电脑根据检测到的转速变化量控制油门电机加、减油门，自动调节柴油机运行在最佳转速状态。
目前国内的主要生产厂家有:
河南巩义瑞光机械制造厂
[1]赛地机械，山东烟台
中联重科，湖南长沙
青岛和盛达重工机械有限公司
主要特点：
·采用先进的S管阀换向，能满足细石混凝土的输送
·S管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好
·眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长
·出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求
·液压系统采用双回路开式系统，换向速度快，效率高
·液压油冷却采用先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简便
·具有反泵功能，最大限度减少管道堵塞
·配有自动集中润滑系统, 确保转动件使用寿命
·电气部分采用PLC控制，具有最佳操控特性
·电器箱配备有线遥控手柄，便于操作
主要用途：
用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。
5. 离心泵罐泵
离心泵灌泵步骤如下:
1、首先应该检查润滑油油位、油质情况，以及循环水是否投用正常。
2、机泵进行盘车，确认轴承无卡涩现场。
3、机泵高点放空阀进行排气。
4、泵入口阀全开，出口阀全关。
5、启动泵电机。
6、根据泵出口压力缓慢打开出口阀至全开。检查电机、泵运行是否正常。
拓展资料:
注意事项
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：
①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
6. 罐装泵图片
挖一个2*2*2的坑。
放上水和泵。
用扳手把口搬到下面，对准水面。
泵里面换上流体弹出升级。
通上电。
固体灌装机里面就有水了。