1. 炉排变频调速器说明书
热水锅炉在点火前要进行全面检查关闭排污阀，打开压力表旋塞让热水锅炉内的空气排出。
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将处理过的水注入热水锅炉内，水温不高于40℃，当水位达到水位表最低位置时关闭给水阀，待水位稳定后，观察水位有否降低，然后补充到正常水位。
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热水锅炉点火时，开启引火门，在炉排前端放置木柴等引燃物(严禁铁钉带入)引燃，开大烟气调节门，增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断的开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后开始手工填煤，在观火孔处观察着火情况，适当进行拨火，待煤能连续着火后，调节鼓、引风量，炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕，使燃烧逐渐正常。
2. 锅炉炉排调速器
你这个炉排应该是用的滑差调速电机，另外5根线，两根接滑差离合器线圈。
调速用，另外三根是滑差调速器发电绕组反馈给调速器的三相电压，检测速度用。需按要求接好即可。3. 变频器调节说明书
变频器实现调速首先保证线路连接正确，其次，变频器的参数调试正确，变频器供电正确，变频器负载正确，再保证以上没有问题的情况下，变频器可以通过以下几种方法进行调速
一，通过面板进行调速，变频器本身自带控制面板，可以通过控制面板的上下键进行调速，有的变频器带电位计也可以通过电位器旋转来进行调速，电位器的调速的原理就是根据电位计旋转电阻大小来改变电压的大小，最终实现调速，要想实现面板调速，首先在参数里面进行设置，再调速方式选择HMI终端
二，通过控制端子进行调速，端子调速可分为信号类型不同，分为电压信号和电流信号，电压信号一般是0到10伏，电流信号一般是4到20毫安，电压和电流信号的选择，有的是通过参数进行选择，有的是通过变频器的跳线进行选择，比如选择4到20毫安的电流信号，需要将端子的电流输入信号，接到plc或者dcs，当dcs或者Plc输出4到20毫安，变频器进行接收后，进行相关调速，采用端子调速，在参数设置时，调速方式选择控制端子，可以根据变频器参数的最大和最小转速的限制来改变4到20毫安所对应的转速
三，通过485通讯进行调速，目前市场上大多数变频器都具有485通讯功能，通讯端子可以连接dcs或者Plc，上位机，等控制设备，在连接好通讯电缆后，根据变频器说明书提供的变频器的通讯协议，波特率，来进行配置，如果是多台变频器连接的话需要设置地址，设置完成后，在上位机进行读取变频器相关数据，也可以上位机写入相关指令进行控制变频器，最终实现变频器调速的目的
4. 变频调速器使用说明
合康变频器全称为“合康交流变频调速器”，主要用于三相异步交流电机，用于控制和调节电机速度。 当电机的工作电流频率低于50Hz的时候，会节省电能，因此变频器是国家号召提倡推广的节能产品之一。
合康变频始终专注于节能减排与工业控制领域，精益求精的技术设计、稳定可靠的产品品质、独具优势的性价比和先人后己的服务心态是合康变频的经营特色和制胜法宝。合康变频愿与国内外广大同行共同开创中国工业的绿色能源时代
5. 变频调速器设置图解
变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而实现电动机调速运行的装置，其中，有几个参数的设定非常重要，将直接影响变频器的合理使用。
变频器几个重要参数的设定
1. V/f类型的选择
V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为83.4Hz，基本频率设定为工频50Hz。负载类型：50Hz以下为恒转矩负载，50~83.4Hz为恒功率负载。
2. 如何调整启动转矩
调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1% ~5%之间比较合适。
3.如何设定加、减速时间
电机的运行方程式：
式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩
电机加速度dw/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间设定。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。
4. 频率跨跳
V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段。电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统正常运行。
5. 过负载率设置
该设置用于变频器和电动机过负载保护。当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时，变频器则以反时限特性进行过负载保护（OL），过负载保护动作时变频器停止输出。
6. 电机参数的输入
变频器的参数输入项目中有一些是电机基本参数的输入，如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要，将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥，一定要根据电机的实际参数正确输入，以确保变频器的正常使用。