1. 锅炉除尘设备原理图
主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等；国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法；
脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程，脱硫就是：脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫；脱销就是：脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物；
脱硫的过程就是将碱性脱硫剂（如石灰石,CaO,氢氧化钠等）制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4（硫酸钙）等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为 氨水或尿素
2. 锅炉除尘设备的工作原理
工业除尘设备是：把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备。
用途：广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
简介：
各种除尘设备的工作原理：
一、生物纳膜抑尘 生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
二、云雾抑尘 云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
三、湿式收尘 湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。 适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。
四、布袋除尘 本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
五、静电除尘 气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。
3. 锅炉除尘设备原理图纸
除尘器加工严格按照设计图纸要求制作。标准件可先采购。
4. 锅炉除尘器原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。烟气由主烟道进入脱硫塔，大颗粒落入脱硫塔底部。微粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。
5. 锅炉水除尘器的结构图
立式旋风炉的结构特点立式旋风炉是液态排渣炉。它由立式旋风筒二次室以及尾声部受热面组成，与其它煤粉炉相比只多了个旋风筒。
立式旋风筒是旋风炉的关键燃烧设备。它由上下环形联箱和沿圆周布置的水冷壁管连接而成，组成一细长的圆筒形室，管子迎火面焊有销钉，覆盖炭化砖坯或其它组分的耐火材料，筒的下端由冷却水盘管围成渣栏，其主要作用是将炉底渣聚积到一定高度，形成熔渣池，使渣集中，由缺口流出。在旋风筒与二次室之间，有由二次室前墙水冷壁管拉伸而成的捕渣管束。旋风筒的捕渣率在左右即的煤粉灰在旋风筒内融化，通过渣栏排渣口流人粒化水箱内，变成不污染环境易于存贮运输的水淬对燃用煤种的适应性较强。因旋风筒底部渣池温度在左右，对于灰熔点低的煤可不掺或少掺助熔添加剂，而对于灰熔点高的煤种，经过试烧必须掺烧一定比例的助熔添加剂，才能保证渣口正常流渣。
立式旋风炉运行中存在的问题我厂一期工程的台W锅炉从年试运到因为多方原因，燃烧一直处于恶劣的状况，锅炉开开停停，负荷波动大，成本居高不下，生产处于被动的局面。
随着三期工程开工，台及台W锅炉相继落成，同时伴随着改革的深化，大宗原材料严格执行比价采购，煤种的变化，势必给生产带来一定的影响。
锅炉运行效率不高，飞灰可燃物保持在左右。旋风筒下部渣口长期冒正压，锅炉房内燃灰浓重，环境恶劣，造成设备老化。旋风筒与二次室连接的捕渣管及流渣口在几年时间内几十次堵焦，迫使公司限荷减产，扰乱了正常的生产秩序。另外，二次室平炉顶经常烧穿，使漏风系数增加，降低了锅炉效率。摸索旋风炉对燃料的适应性，掌握运行调整技术。
解决措施旋风筒内为微正压燃烧区，当预热后的煤粉一次风通过旋风筒顶部的叶片式旋流喷燃器送人炉内，首先接受炉内辐射和烟气回流热，此时二次风不断使燃料得到充足的氧，二次风的旋转使燃料与空气充分地接触，大部分的煤粉颗粒被甩向筒壁，形成熔渣膜燃烧为了强化这一燃烧并强化燃烧动力场，根据燃料的输人量限定二次风量，并尽可能地提高二次风速。
针对这一要领我们找出了二次风门及二次风速开的过大，造成风量大风速低，多余的空气不能从捕渣管处排走，而只能从渣口排出的调整误区，适时地调整风门开度，限制风量提高二次风速，使风压由原来的提高到以上，二次风速由提高到同时将上风门关小至下风门全开，下转第页中国氛碱年第期量，其中每台脱硫塔喷雾用一喷淋用一冲灰用左右。主要设备脱硫塔必台除湿器套喷雾装置套水封装置必套水泵二台碱水箱个。
改造后的效果通过烟气脱硫处理系统改造，使锅炉外排烟气达到一锅炉大气污染物排放标准时段排放限值标准，即及烟尘的质量浓度分别哩烟囱排烟基本呈现白色，脱硫率达到约除尘率达到约基本达到环保部门对烟气排放的要求，直接改善了大气环境的质量，减少了烟尘排放及对大气的污染，改善了附近居民的生活环境。
存在的问题及改进措施由于该装置是使用废渣浆水处理烟气，水中含有大量的碱性烟气接触过程中极易在设备及喷淋装置上结垢，以至阻塞喷嘴等，影响脱硫效果，所以必须定期用高压水或酸性水对塔内及喷淋装置进行清洗，或者使用不易阻塞的新型喷嘴，使液体切向进人喷嘴后旋转喷出，同样达到雾化的效果。
对结焦实测，灰熔点远高于因此，我们从原煤的预分析和煤场管理人手，严格控制煤石配比，使人炉煤在以后多年的运行中很少出现捕渣管及渣口堵焦的事故。先后投资数十万元，对筑炉进行了改造。在二次风口和平炉顶等薄弱环节，采取了多种技改措施，并采用了新技术新材料，使耐火涂层的寿命大大延长。对旋风筒内衬我们尤为重视，每重新浇注，以免渣膜变薄或脱落影响燃烧，损坏水冷壁管。
6. 锅炉除尘设备原理图讲解
1、布袋除尘器，用针刺无纺布作为口袋，让烟气通过口袋上面的小孔，把灰尘留在口袋里面，除尘以后的烟气排出。属于机械过滤原理。
2、静电除尘器，使用高压直流电形成电场，利用吸附原理除尘，使灰尘附在极板上面然后用震打装置把灰尘抖落在除尘器下部的灰斗中输送出去。
3、水膜除尘器，利用压力水喷雾形成水膜，让烟气通过水膜水雾洗涤灰尘。
7. 锅炉脱硫除尘原理图
脱硫脱硝工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝；主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等；国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法；向左转|向右转脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程，脱硫就是：脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫；脱销就是：脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物；脱硫的过程就是将碱性脱硫剂（如石灰石,CaO,氢氧化钠等）制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4（硫酸钙）等脱硫终产物得过程,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为氨水或尿素。