一、自制液压剪板机
油缸可以直接拆解下来的，你把油路管先行拆下，氮气别放就行，将油缸镙丝全部拆下，用行车将缸慢慢吊出，不用担心，因为氮气会把上刀架撑。油缸漏油严重的话或是串油当然就动作不了。不过先排除一下油路堵塞，把阀先用气油洗 下下。
二、自制液压剪板机视频
2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。
如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。
先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。
目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。
那么我们来看一下数控系统的发展情况：
CNC（数控系统）：机床的核心
（图为：广州数控CNC系统）
数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。
2015—2020年CNC年度销量预测
2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。
CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。
国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。
曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。
机床有哪些种类？
事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。
机床的分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：
①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。
按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。
我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。
国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。
接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。
家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。
木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。
塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。
我们先来说：金属加工机床
金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床
金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。
金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。
2011年至2018年中国金属加工机床销售额
作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。
目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。
我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。
从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。
金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。
并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。
塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额
国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。
高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。
目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。
目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。
木工机械市场：集中在中低端市场
或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。
高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。
国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。
机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。
三、液压单板剪板机
水箱施工方法
1、在厂内采用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块板块，剪好后再剪切四个角，每个角切成90°角，再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90°直角和45°角翻边，最后用氩弧焊焊接四个角。
2、根据不锈钢水箱标准采用氩弧焊和电焊相结合的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行焊接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合焊接，最后一层一层的向水箱顶部焊接，操作时根据施工现场场地施展而定。
3、根据水箱单板上的印号及说明，摆放、联接水箱的底板，一同在两张单板之间增加密封胶条，用φ10的螺栓联接。使底板密封健壮，螺栓加力时要一次均匀加力，每个螺栓加力3-4次，不得一次性用力过猛，否则因用力不均匀而构成裂板现象。
4、不锈钢水箱底部和墙面焊好后，再进行顶部和墙面的焊接，边与边要求基本在一条水平线上。用固定角铁联接底板和槽钢，水箱入孔根据客户要求焊接在指定位置上，一般都设在靠近进水孔浮球处。
5、不锈钢水箱箱体焊好后，接着开进水、出水、溢流、排污、消防孔，再进行水箱扶梯的焊接。
6、内拉筋根据水箱标准，找对拉筋的数量及长度。用拉筋板测量拉筋对丝紧固部位，画印，打眼，上对丝，紧固，使拉筋平整的与水箱箱体坚持平衡。经折角机折成90°直角角钢和槽钢，焊接在水箱内部，主要起加强作用防止水箱变形，槽钢拉筋是用来焊接水箱底部到顶部间的支撑。拉筋焊接是由底部向上50cm处一层，第一层纵横间距为1m×1m,第二层距离第一层50cm,高度和间距以此类推。墙体与墙体、墙体与底板、墙体与顶板之间用角钢焊接。
7、不锈钢水箱焊好后，先在焊缝上涂一层除污剂，等15—20分钟后进行清水冲洗，边冲边洗刷，直到把焊斑除清为止。进行焊缝、油检，把煤油涂在水箱箱体外板块与板块之间缝隙处，然后
8、设备水箱顶部的盖板均匀的紧固螺栓，不得用力过大或太小。把水箱的全部紧固件调整好后，根据图纸开孔方位，开好各水管，上好法兰以便对接阀门。各项工作结束后，对水箱进行注水试压，检查水箱四周焊缝，有没有渗漏或渗水现象，如果没有则把水箱水放掉在进行清洗一遍，以保证水箱里面的水清洁卫生。
9、如水箱没有渗漏现象，清理水箱内部焊渣、杂物，检查焊接部位有没有虚焊、漏焊、脱焊等现象。
10、不锈钢水箱全部设备完毕后，进行共同的检查调整，试水不渗漏为合格。
施工前期准备
1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，符合有关质量、要求，并有产品出厂合格证明。
2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，符合有关质量、要求，并有产品出厂合格证明。
3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，符合有关质量、要求，并有产品出厂合格证明。
水箱验收方法
1、关闭出水阀和排水阀，打开进水阀，注满水后三小时无渗漏及异常变形为合格。
2、试验的方法：手感、目测焊接完毕的水箱，应符合4.2的规定。关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h～3h，水箱各部位不得有渗漏和变形现象。水质指标检验按GB/T 5750的规定。外观检查：在正常光线下用目测检查。 水箱的垂直度用量具测定，应符合4.10的规定。连接法兰接GB/T 9119-2000规定的方法进行试验；连接管螺纹按GB/T 7360.2-2000的规定方法进行试验。 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按GB/T 3280和GB/T 700规定的方法进行试验。保温层用目测进行检查。
四、自制液压剪板机教程
剪板机只前不够的原因和修理方法
1)溢流阀堵塞(2)电器限位(3)脚踏开关、机油泵坏2、液压剪板机不下刀处理措(1)将液压摆式剪板机的油缸进油口拆下，镙丝不完全松开(2)开机踩下刀，如果进油口有油出来，那么剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的，只是压力上不来(3)转动液压剪板机手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧
五、液压剪板机操作视频
闸式剪板机氮气储蓄罐一般不需要加气，下腔充液。如需充气，先打开充液截止阀，将液压油泄压回油箱，打开储气罐上螺纹盖，充气工具接储气罐顶上的螺纹接口，连接氮气瓶充气，一般充6Mpa的气
六、小型液压剪板机图片
1.这种情况需先检查一下氮气缸，看是不是氮气没有了。
2.如果是氮气没有了，请检查氮气缸的泄漏，一般情况是氮气缸的密封圈老化，更换密封圈即可。
3.然后向氮气缸重新充入氮气，压力加到6兆帕就行了。
4.这样液压摆式剪板机上刀片就能正常抬起了
七、手动液压剪板机
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
八、数控液压式剪板机
机械剪板机噪声大，他的行程是通过齿轮一圈就达到下剪切和上回程了，所以只要踩了脚踏开关就必须达到一圈。
但好处是机身不变形和速度快。
液压剪板机噪声小，有行程开关的断电可以使上刀架在任何位置回程，还有他的后档料是电动和数控的。但不足的是速度慢和剪切的角度不好
液压的能耗小，噪音也小，哪里生产的脚踏式剪板机好