1. 剪板机切割间隙参数
开动小型剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉这个小型剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、小型剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、小型剪板机操作时油箱提高温度
2. 剪板机剪刃间隙调整方法
不切了是什么意思？
是电机不工作了还是切不下来料了？要是切不下料有几个原因：
1.间隙太大了；
2.剪刃该磨了，就是剪刀钝了；
3.材料太厚了剪板机的能力不够；还一个可能是材料太软了，请分析一下再调整。
3. 剪板机切割间隙参数设置
0.05mm以内。
一般上下刀的间隙标准是0.02mm，相当于一张普通A4纸的厚度，而且在安装过程中，通过用剪板机剪纸是最常用的调间隙做法。
4. 剪板机的间隙参数表
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
5. 剪板机刀缝间隙公式
0.8mm，
剪板机剪切6mm厚3m长的铁板。 现刀隙调整为0.8mm，拓展资料液压摆式剪床设计时在床身一侧都有上下刀剪切间隙的调整操作机构，上面有各种调整间隙尺寸，
6. 剪板机调间隙
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
7. 剪板机刀片间隙参数
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
8. 剪板机剪板厚度及对应间隙
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙，冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取，即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因，在剪板时容易让刀，所以刀口的间隙可以取的小一些，这样剪出来的材料的毛刺会小一些。