一、液压剪板机设计
液压剪板机的工作原理：当机器左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。
当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。
该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
二、液压摆式剪板机结构简图
10吨
QC12Y（K）系列液压摆式(数控)
剪板机规格：4*2500,4*3200,4*4000,4*5000,4*6000，6*2500,6*3200,6*4000，6*5000,6*6000：
板材厚度为4mm
类型 剪板机
品牌 克劳斯
型号 QC12K-4*4000
控制形式 数控
主电机功率 7.5
重量 6000
可加工尺寸 4000
滑块行程调节量 180
原理 冷成型
剪切角 1.30
剪切次数 28
动力类型 液压
作用对象材质 金属
适用范围 通用
适用行业 不锈钢制品
三、液压剪板机操作方法
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
四、液压剪板机设计常常遇到什么难题
1.
液压缸承受一定的横向载荷也是导致四柱液压机动作缓慢的一个原因。排除方法:与液压缸不能动作的排除方法相同。
2.
检查活塞工作情况。四柱液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时,常出现活塞暂时停止或逆退现象。这是因为单向阀的孔口太小,使进入缓冲腔的油量太少,甚至出现真空。这种故障应加大单向阀的孔口。
3.
液压缸动作不灵活。橡胶软管内层剥离,使油路时通时断,造成液压缸动作不规则。排除方法:更换橡胶软管。
4.
液压缸内有空气。排除方法通过排气装置进行排气操作,并检查活塞杆往复运动部位的密封圈处有无吸入空气,如有,可能是密封圈故障,应更换密封圈。
五、角铁冲孔机剪断一体机
1、电箱接线开关接法错误2、电机马达出故障3、冲孔机减速机有问题4、如果是液压冲孔机，请检查液压工作站是否正常
一、是冲床液压油管失效
液压油的温度也是有限的，过高或过低都会造成不利影响，常温是最合适的。 当温度相对较低时，应打开空一段时间。如果长时间工作，应注意检查油温是否过热。应该注意炎热的夏天，最好不要整天工作，尤其是要避免中午的高温时间。
二、冲床传感器故障
液压冲孔机电压不稳定会导致设备各电路不稳定。当设备显示故障代码时，首先检查冲床的电压是否正常。
液压冲床
第三，冲床电子阀门故障
电磁阀连接头松动或螺纹端脱落，电磁阀无法通电，导致电磁阀线圈烧坏。电磁阀的接线可以拆卸并用万用表测量。如果存在开路，这意味着电磁阀线圈烧毁，制造商或附件制造商需要更换新的机器电磁阀。
六、液压剪板机设计说明书
液压闸式剪板机的常见故障及排除方法
1、液压剪板机常见的故障有：
（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。
（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。
（3）液压系统无法正常工作。
2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：
（1）电磁换向阀电器插头接触不良。
（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。
（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。
（4）组合阀内各节流孔阻塞。
（5）氮气缸氮气压力不足。
3、液压剪板机出现故障后排除方法：
（1）检修电器插头，检查、拆洗。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。
（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。
（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。