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截止阀结构特点(截止阀的结构特点)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 22:45   点击:274  编辑:admin   手机版

1. 截止阀的结构特点

闸阀具有以下优点: 流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。 开闭较省力。 介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。 形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 闸阀的缺点如下: 密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。 外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。 结构较复杂。截止阀优点:

1、结构简单,制造和维修比较方便。

2、工作行程小,启闭时间短。

3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 不锈钢截止阀截止阀缺点: 1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 4、截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

5、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。因此截止阀和闸阀各有各的优缺点,要放的具体的工况中,看哪种阀门才适合。

2. 简述截止阀的结构及优缺点?

一,优点①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而工艺性比较好,便于维修;④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。

二,缺点①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;②由于行程较长,开启速度较球阀慢。

3. 截止阀作用特点

答:气动截止阀的用途与各类阀门的用途基本相同,唯一的不同就是通过压缩空气进行开启和关闭。而且气动截止阀基本用于气体管道上。气动截止阀的用途及特点有哪些?   气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态力矩小等特点,因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。  气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。 优点  

1、结构简单,制造和维修比较方便。  气动截止阀2、工作行程小,启闭时间短。  3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。  4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。  5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。  

6、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。  缺点  1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。  

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。  

3、调节性能较差。  

4、气动截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。  使用优点  1、 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;  2、外泄漏,并符合国际密封标准;  3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;  4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;  

5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。 上海沃托阀门有限公司

4. 截止阀门的结构

原理:止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。

止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。

5. 截止阀的结构形式

常用材料:

●灰铸铁:适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

灰铸铁常用牌号:HT200、HT250、HT300、HT350

●可锻铸铁:

适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质。

常用牌号:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10

●球墨铸铁:

适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号:QT400—15、QT450—10、QT500—7

●碳素钢:

适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。

常用牌号:WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn

●铜合金:

适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质。

常用牌号:ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)

●高温铜:

适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。

常用牌号:ZGCr5Mo,ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等

●低温钢:适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质。

常用牌号:ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9

●不锈耐酸钢:适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质。

常用牌号:ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti。

6. 截止阀的构造和性能有什么特点

截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道. 截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点:

1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。

2. 开启高度小。

3. 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。 选型方面我不太熟悉。

7. 截止阀的结构特点及用途

  闸阀和截止阀的区别:   1、结构不同   闸阀和截止阀其结构不一样,截止阀结构为手轮跟着阀杆一起旋转做启闭运动。闸阀结构是旋转手轮,阀杆做升降运动。其流量不同,闸阀要求全开或全闭状态,截止阀不需要。截止阀有流动方向要求,而闸阀没有进出口端要求。   2、密封性不同   闸阀长度比截止阀短,高度比截止阀高,明杆闸阀安装需注意高度。闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭,从而达到不泄露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦,因此密封面容易磨损,闸阀处于接近关闭时,管道前后压差很大,使密封面磨损更加严重。   拓展:闸阀和截止阀的选用   截止阀比闸阀结构简单、密封性要好、制造、维修要方便;缺点是流体阻动力大、启闭力度大。闸阀、截止阀均为全开全闭型阀门,适合做截断用,不宜作调节阀使用。应用过程中选择时要注意阀门特点。小型管道和要求较好的密封性能一般选用截止阀;在蒸汽系统和大口径管路中,由于流体阻力小,适合采用闸阀。

8. 截止阀的结构及工作原理

截止阀的结构就是一个弹簧顶着挡板,原理就是防止倒流,只能正流。

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