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现在的空分设备多少钱一套(空分设备是干啥的)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 14:03   点击:68  编辑:admin   手机版

1. 空分设备是干啥的

13X分子筛是目前空分设备中唯一选用的一种吸附剂,凡可吸附于3A、4A、5A型分子筛上的分子,都能被13X分子筛吸附。

2. 空分的主要设备及原理

空分精馏原理如下:由本分离工艺可确保得到高纯度的产品,同时还可得到较好的产量。空气精馏由氧气-氮气的气液相交换组成,液体与上升的O2-N2混合物逆流相遇。故而精馏塔板(例如,多孔塔盘)主要被用于该类交换。由于氮气的沸点较低,故而达到平衡时,直接位于液体混合物(液态空气)上方的蒸汽中的N2浓度比液体中的N2浓度较高。蒸汽和液体馏分分别经过精馏塔盘,力图在接触时通过交换氧气和氮气来维持平衡:该过程同时还包括热交换(氧气的冷凝,氮气的汽化)。于是上升中的气体混合物的氮气浓度越来越高,下降液体中的氧浓度越来越高。

3. 空分设备的应用

方法

空气分离三种技术方法:吸附法、膜分离法及低温法。

吸附法:利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的,该技术流程简单,操作方便,运行成本低,但获得高纯度产品较为困难,而且装置容量有限,所以该技术有其局限的应用范围。

膜分离法:利用膜渗透技术,利用氧、氮通过膜的速率的不同,实现两种组分的粗分离。这种方法装置更为简单,操作方便,投资小但产品只能达到28% --35%的富氧空气,且规模只宜中小型化,只适用于富氧燃烧及医疗保健领域应用。

低温法:利用空气中各组分沸点的不同,通过一系列的工艺过程,将空气液化,并通过精馏来达到不同组分分离的方法。这种方法较前两种方法可实现空气组分的全分离、产品精纯化、装置大型化、状态双元化(液态及气态),故在生产装置工业化方面占据主导地位。和传统的分离相比,这些气体的分离需在100K以下的低温环境下才能实现,所以称之为低温法(或深冷法)。

目前工业应用最为广泛的就是低温空气分离技术。

4. 空分设备属于什么行业

简介:四川空分设备(集团)有限责任公司主要是从事大、中、小型空气分离设备,低温液体贮槽、集装槽、槽车及汽化设备,天然气(油田气)液化分离设备,各种透平膨胀机、低温液体泵,超级绝热低温气瓶和输液管道,中小型活塞压缩机、铝制钣翅式换热器,低温阀门和常温专用阀门,医用集中供氧装置和中心吸引装置,溶解乙炔设备、环保设备等上千个品种、规格产品的设计、制造、销售和安装,系全国大型企业,机械行业骨干企业,中国深冷设备主要设计制造基地。四川空分设备(集团)有限责任公司(以下简称:公司)位于“天府之国”历史文化名城成都市东郊的简阳市城区,前身是四川空气分离设备厂,1996年按照《公司法》改组为国有独资有限责任公司。2001年通过实施国有资本退出的整体改制,组建为资本成多元化的有限责任公司。

5. 空分设备是做什么用的

主塔分上塔和下塔,上塔和下塔由冷凝蒸发器也就是主冷一分为二,主冷和上塔相连,上塔为填料式,填料方向相互垂直,以利于汽液的换热和液体在填料中均匀分布,所以,上塔对垂直度要求不是很高,主冷为板翅式结构,分全浸入式和半浸入式,一般中压制氧机为全浸式,下塔内结构为塔板式,这对垂直度要求要严些,一般为千分之0.5左右的垂直度,以保证液体在塔板上均匀分布,否则容易引液悬和纯度不达标等故障,粗氩塔和精氩塔均为调料式结构,大型空分的粗氩塔一般分为两部分安装,避免空分装置过高,粗氩一内没有冷凝器一类的换热装置,粗氩二上部是冷凝器,下部是蒸发器,中间为填料,精氩塔和粗氩二结构一样,操作时主塔的工况决定一切,主塔稳定了,后续的工作就轻松了。

6. 空分设备有哪些

大型空分一般大都采用汽轮机拖动。

大型空分一般大都采用汽轮机拖动,主要是汽轮机拖动相对电机拖动能耗利用率高。在大型化工厂一般都有自己的电厂,如果电机拖动,则首先锅搂烧出来的蒸汽要去电厂汽轮机发电之后在供给电机拖动空压机,但是如果是汽轮机拖动空压机,则可以减少能量转化过程中的损失,提高能量利用。 一般电机拖动启动比较简单 汽轮机的启动过程相对麻烦,启动前要抽真空,投用密封汽,乏气的冷却及凝结水系统,对蒸汽的品质要求较高,蒸汽压力波动对压缩机有一定影响。

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