1. 无油螺杆空压机配件
主机：螺杆空压机主机和主电机辅机：进气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和进气系统主要：电动机、压缩机、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等组成部件：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、最小压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器、电磁阀：控制机组达到最高设定压力时电磁阀失电，控制气关闭进气阀同时使放空阀动作。单向阀：只允许单相流动
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。
2. 无油螺杆空压机配件有哪些
主机：螺杆空压机主机和主电机辅机：进气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和进气系统主要：电动机、压缩机、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等组成部件：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、最小压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器、电磁阀：控制机组达到最高设定压力时电磁阀失电，控制气关闭进气阀同时使放空阀动作。单向阀：只允许单相流动
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。
3. 无油空压机钢套
处理方法如下，1、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。
2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。
3、检查发动机润滑压力(空压机进油口处)，并与额定压力相比较。
4. 螺杆式空压机配件
（1）空气滤清器的作用。
空气过滤器为一干式纸质过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。
（2）进气阀的作用。
通过进气阀的开启、关闭，实现空压机的加载、卸载和压力调整。
（3）压力开关的作用。
依靠空压机的压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭，并进一步控制电动机。
可以设定到一个最高压力值，达到这个压力值进气阀关闭，并向电动机发出停机延时信号，同时可以设定另一个压力最低值，降到这个压力值进气阀开启或重新启动电动机。
（4）出口单向阀的作用。
压缩空气从压缩机进入气罐后，当压缩机停运时，阻止压缩空气反方向流动到空压机。
（5）安全阀的作用。
当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1MPa时安全阀将开启，以保护空压机组的安全。
（6）压力维持阀（最小压力阀）的作用。
位于油气桶上方油细分离器出口处，开启压力设定0.45MPa左右。
压力维持阀的功能为： 1）起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保机体的润滑。
机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。
2）当机器再加载瞬间，如果没有安装压力维持阀，油气桶内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害；因此压力维持阀的第二个作用是压力超过0.45MPa之后开启，可降低流过油细分离器的空气流速，保护油细分离器免因压差太大而受损。
（7）后部冷却器的作用。
通过冷却降低压缩空气出口温度，以保证压缩空气的安全使用并满足空气后处理设备的性能要求。
有风冷和水冷两种冷却方式。
（8）泄放电磁阀的作用。
当空压机停机或空车时，泄放阀即打开，排出油气桶内之压力，以确保空压机再次运行时能在无负载情况下起动或空负荷运转。
常用的泄放阀为二通常开电磁阀或活塞式泄放阀。
（9）储气罐的作用。
储气罐是用于储存压缩机排放出来的压缩空气和气体的容器。
储气罐有利于消除排气管路中的脉冲，并在需求量大于压缩机的能力时，可起储存和补充提供压缩空气的作用，储气罐的容积越大，压缩机运行时间间隔就越长。
（10）水气分离器的作用。
水气分离器是用于收集和除去在冷却过程中从空气或气体中析出的冷凝水的器件。
（11）自动排水器的作用。
无需人手操作，排掉凝结在储气罐内积存的水分。
5. 无油空压机和螺杆空压机
螺杆空压机是有别于风扇压缩机的另一种压缩机，它的特点是燥音小，效率高且节能。
6. 无油螺杆空压机配件图片
那工具多了，如果只是保养或者小修理的，一般要用到过滤器板手，内六角，活动扳手。。。。。。
7. 供应螺杆无油空压机
无油空压机其实是笼统的说法，有的确实是不需要油，但有的还是需要一点 但是相比喷油的节约的多