1. 螺杆式空压机自动加载运行
用气管路存在泄露或者用气设备增加情况导致产生的压缩空气不够设备使用,那么储气罐内的压力就没法达到预设的压力,空压机就会处于不停车的工作状态。 解决措施:如果管路没有漏气点,设备增加了,压缩空气不够用的话,只能更换一台容量大一些的空气压缩机了。
空压机因为使用久了或者缺乏润滑油等原因,缸头上的活塞环会被磨损。活塞环磨损以后,气密性能下降,使得空压机在运转中达不到预定的气压,也会一直处于工作状态。
2. 螺杆式空压机自动加载运行原理
主要是内泄露密封损坏造成。∴:
3. 螺杆空压机联动加载压力是多少
这个就得看你是什么样的空压机了，如果是螺杆式的就没有问题。
没可以通过螺杆式空压机的微电脑控制器来调节到压停机和空车延时，首先进入螺杆式空压机电脑控制参数里面找到用户参数压力启停参数，首先，我们按要求调到你要的压力卸载0.8mPa 加载压力调到0.65mPa 再把空车延时调到十秒。
这样的话，空压机到了，时间到了0.8mPa的时候就不会空车运转啦就直接停机。
然后低于0.65个压的时候。
空压机自动启动 一般调这种压力 都是需要空压机的密码。
密码一般厂家不会告诉你。
4. 螺杆式空压机自动加载运行原因
1.
气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，螺杆空压机会自动加载；
2.
电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；
3.
油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
4.
检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；
5. 螺杆式空压机一直加载
系统压力达到压缩机的额定停机压力上限后，机组自动卸载停机，这是正常现象。
6. 螺杆式空压机自动加载运行故障
空压机加载后主动停机毛病剖析:
1.
查看电压是否正常,如不正确需要进行改进。
2.
螺杆空压机接线是否松动,将接线连接好。
3.
加载电磁阀拔掉,看看它是否还存在停机毛病,如果不会,就阐明是电磁阀短路,这时我们只需要替换电磁阀即可。
4.
查看马达和中间的接触器,接触器吸和不了,到加载就停机,如果接触器没有问题。
7. 螺杆空压机自动加载运行怎么解决
导致这类故障产生的原因主要有：
①压力开关设置不当或设定后出现飘逸，报假数；
②进气阀动作不良，卡涩等原因；
③系统停止用气时泄放电磁阀失效，表现状态是压力慢慢往上涨，不是像加载那样一下就上去；
④控制回路出现故障；
⑤加载电磁阀故障，现象有在卸载但同时在加载，而加载的气量大于卸载所以压力持续增高；
螺杆空压机一直加载无法卸载的解决方案：
①检修压力开关，必要时予以更换；
②进气阀更换保养，加润滑油；
③检修或更换卸载电磁阀；
④检修或更换；
⑤检查加载电磁阀，是否故障，必要时更换加载电磁阀；